Устройство для зачистки полосового материала

 

Р --. и " тР". .

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1"1 4I5I10

Союз Советских

Социалистиы ескина

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1671040/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 02.11.74 (51) М.Кл. В 23d 37/22

Государстввнный намите.

Саввта Министров СССР па делам изабрвтвний и откратий (53) УДК 621.791.015 (088.8) (721 Авторы изобретения

Ф, Л. Симхович, A. Я. Калюко и Н. Ф. Чередник (71) Заявите.1ь (54> УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на заводах, применяющих стыковую сварку на полосах, .поперечное сечение которы: имеет любой заданный профиль.

Известны устройства для зачистки полосового материала, содержащие раздвижную фильеру с профильными ножами, одна из частей которой установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи, материала, взаимодействующие между собой ролики, поджимающие материал и расположенные перед фильсрой в направлении обработки, и привод относительного поступательного перемещения материал 1 и ножей.

Целью изобретения является обеспечение возможности снятия грата с полосового материала после сварки. Это достигается Ie>1, что один из поджимающих материал роликов смонтирован с возможность1о перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала, фильера и оба поджима1ощих материал ролика установлены с возможностью совместного перемещения в IIpoцессе обработки в направлении подачи матсриала, устройство снабжено узлом зажима материала с двумя неподвижными и двумя взаи.модействующими с ними подвижнычн пл .яками, двумя механизмами, сообщающими персмсщение в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала, один— по 1вижным планкам узла зажима, другой —подвижному ролику и подвижной части фильеб ры, и механизмом, перемещающим фильеру и поджимающие материал ролики в процессе обработки. Фильера и поджимающие материал ролики расположены между парами взаимодействующих планок узла зажима. Кроме

10 того, механизм перемещения подвижных плаI(OS l 3JIB зажиAI2 может быть BBIIIoлнен B виде трсx ползушек, одна из которых связана с упомянутым приводом клиновым механизмом, 1 две другие, несущпс жестко закрепленные

15 II;I »IIz подвижные планки, соединены с первой 1!басре,тетвом кул11 1кового механизма. Механизм псрсчсщения подвижного ролика и подвижной части фильсры может бып выполнен в виде несущей указанные ролик и часть

20 фильеры державки, взаимодействующей с ползушкамп, на которых закреплены подвижныс планки узла зажима посредством перемеща1ощейся совместно с ними направляющей.

Механизм перемещения фильеры и роликов в

25 процессе обработки выполнен в виде несущего фильеру и ролики корпуса, связанного с упомянутой ползушкой, получающей перемещение от клинового механизм 1, посредством кулнсного механизма. зо Иа фиг. 1 схематически изображено пред415110

3 лагаемое устройство, план; на фиг. 2 — разрез по А-Л на фиг. 1; па фиг. 3 — — разрез по

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг..1.

Устройство содержит смонтированные на нижней плите 1 раздвижную фильеру с неподвижной 2 и подвижной 8 частями, поджимающие материал ролики 4 и 5, узел зажима материала с планками 6 и 7. Планки 6 жестко закреплены на нижней плите, а плаки 7 размещены на ползушках 8 механизма, их перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала. Механизм перемещения подвижных планок 7 включает в себя, кроме ползушек 8, ползушку 9, связанную с верхней плитой 10 привода поступательного перемещения посредством клинового механизма, с клином 11 и с ползушками 8 посредством кулачковых механизмов 12. Каждая часть раздвижной фильеры несет ножи 18, профиль которых соответствует профилю поперечного сечения обрабатываемого материала. Поджимающие материал ролики 4 и 5 выполнены также с соответствующим обрабатываемому материалу профилем. Ролик 5 и подвижная часть 3 фильеры установлены на державке 14 механизма их перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала, который содержит также подвижную направляющую 15, пе ремещающуюся совместно с ползушками 8, несущими подвижные планки узла зажима. Ооа поджимающих материал ролика и фильера смонтированы на корпусе 16 механизма их перемещения в процессе обработки. Корпус 16 связан с ползушкой 9 с помощью кулисного механизма 17.

При движении вниз клина 11, зак реплспного на верхней плите 10 привода поступательного перемещения, ползушка 9 перемещается вправо. Закрепланные на ползушке 9 и обойме 18, жестко связанной с ползушкой 9, кулачковые механизмы 12, перемещаясь по фигурному пазу 19 плит 20, заставляют эти плиты перемещаться в направлении, перпендикулярном к направлению подачи мате риала. Направленное псремещение ползушек 8 узла зажима обеспечено пазами в корпусах планок 6, по которым движутся планки 21, жестко связанные с плитами 20.

Таким образом, кулачковые механизмы 12 через плиты 20 и планки 21 перемещают ползушки 8, обеспечивая зажим материала план-! ими 6 и 7.

Одновременно кулачковые механизмы 12 чсрез плиты 20, планки 21 и ползушки 8 перемещают подвижную направляющую 15, связи пну ю с державкоп 14, песуппеп часть фильеры и подвижный ролик, которые подводятся к материалу. При дальнейшем движении вниз клина 11 ползушка 9 через кулисный механизм 17 приводит в движение корпус 16 вместе с державкой 14. Проис: одит зачистка материала ножами фильеры.

1О

25 зо

4

При движении клина вверх происходит отвод,подвижной части 8 с ножом и ролика о от материала с одновременным освобождением его от зажима планками 6 и 7, а затем возврат в исходное положение корпуса 16.

П рсдмет изобретения

1. Устройство для зачистки полосового материала, содержащее раздвлжную фильеру с профильными ножами, одна из частей которой установлена с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала, взаимодействующие между собой ролики, расположенные перед фильерой в направлении обработки и поджимающие материал, и привод относительного поступательного перемещения материала .и ножей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности .снятия грата с полосового материала после сварки, один из поджимающих материал роликов смонтирован с возможностью перемещения, в направлении, перпендикулярном к направлению подачи, фильера и оба пожимающих материал ролика установлены с возможностью совместного перемещения в процессе обработки в направлении подачи материала, устройство снабжено узлом зажима материала с двумя неподвижными и двумя взаимодействующими с ними подвижными планками, двумя механизмами, сообщающими перемещение в направлении, перпендикулярном к направлению подачи материала, один — подвижным планкам узла зажима, другой — подвижному ролику и подвижной части фильеры, и механизмом, перемещающим в процессе обработки фильеру и поджимающие материал ролики, которые расположены между парами взаимодействующих планок узла зажима.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения подвижных планок узла зажима выполнен в виде трех ползушек, одна из которых связана с упомянутым приводом клиновым механизмом, а две другие, несущие жестко закрепленные на них подвижные планки, соединены с первой посредством кулачкового механизма.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм перемещения подвижного ролика и подвижной части фильеры выполнен в виде несущей указанные ролик и часть фильеры державки, взаимодействующсй с ползушками, на которых закреплены подвижные планки узла зажима посредством перемещающейся совместно с ними направляющей.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что механизм перемещения фильеры и роликов в процессе обработки выполнен в виде несущего фильеру и ролики корпуса, связанного с упомянутой ползушкой, получающей перемещение от клинового механизма, посредством кулисного механизма.

415110

g -3 лойр умо Рог.4

Составитель А. Городнова

Техред Г. Васильева Корректор Л. Царькова

Редактор Л. Тюрина

Заказ № 3734 Изд. № 1296 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

NOT., Загорский цех