Патент ссср 415175

 

! Осе =сознав н@.тем т но-т е х > ". -1 >,с КР*, I библиотека >йЬА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4I5I75

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависи>10L от авт. свидетельства,М."аявлено 30.Ъ 111.1972 (№ 1825975 29-33) М, Кл, В 29j 5/00 с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано !5.11.1974. Бюллетень Л > 6

Госудвротвениыи комитет

Совета Мииистров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 674.816.3(088.8) JàTà опубликования описания 27Х1.1974

Авторы изобретения

Заявители

А. Е. Анохин, А. H. Боков, А. Г. Забродкин и Н. H. Костин

Ростовский государственный медицинский институт и

Центральный научно-исследовательский институт фанеры

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ

ПЛИТ для наpуж!Iы.> слосв: смола с сухим остатком 75%

100

3 — 5 вода

20%-ный Z,Iîðèñòûé (время отвсржденпя для вп трсннсго слоя. смола с сухим остатком >ю %

37%-ный формалин

20",; -иый x, Ioðèñòûй аммонпй 5 клея 50 — 65 c < к) 10

100

5 аммоннй 5

Изобретение относится к способу изготовления древесностружечных плит и может быть использовано при строительстве жилых зданий, Известен способ получения малотоксичных древесностружечных плит путем склеивания стружки с высококонцентрированным связующим (молярное соотношение мочевина: формальдегид=1: 1,17) с последующим формованием .ковра и прессованием при температуре 115--125 С, продолжительности прессов.1ния 0,5 — 0,65 мин/мм толщины изделия.

Цель изобретения — сократить время изготовления плит.

Достигается это тем, что прессование осуществляют при температуре 160 — 165 С, давлении 30 — 40 кг/см, продолжительности прессования 0,09 — 0,15 мин/мм толщины изделия, расходе связующего 20 — 25% с использованием для внутреннего слоя плит быстроотверждающего связующего на основе 5 вес. ч. 20%ного хлористого аммония и 5 вес. ч. 37 -ного раствора формалина на 100 вес. ч. c÷oëû.

Пример. Малотоксичную древесностру— жечную плиту толщиной 19 мм изготовляют на основе мочевино-формальдегидного связующего при молярном соотношении мочевина: формальдегид=1: 1,17 и ра>сходе его 25% по условно сухой смоле.

Рецептура связующего, вес. ч:

При изготовлении связующего для внутреннего слоя 37 /II-ный формалин предварительно вводится в смолу, а хлористый аммоний— непосредственно перед началом склеивания

20 плит. Кизпеспособность такого клея 5 — 8 час, время отверждения при 100 С 15 — 25 сек.

Прсссованне ведтт и течение 0,13 м>ин/мм, при температуре 160- — 165 С, давлении

25 30кг см-. Иб1,емный вес плит 0>75 г/смз.

Способ ооеспечпвает получение древесностружечных плит, выделяющих формальдегид и аммиак, в концентрациях на уровне среднесуточной предельно допустимой концентрации

30 для атмосферного воздуха.

"15175

Предмет изобретения

Сост kl3IIT(. . Iü М. Мясникова

Текред Г. Васильева

Редактор Э. Н1ибаева

Корректор Т. Гревцова

Заказ 1507/17 Изд. № 1260 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Способ изготовления древесно стружечных плит путем смешивания стружки с карбамидиой смолой, последующим формованием ковра и ирессоваиием, о т л и и а ю щ и и с 1 тем, что, с ц«льио сокраще 1ия времени изготовления г! Л И т, и /1(с со В 1 и и е O C Ik 111« C T Il, I S I I k > 1 и р и 1 0 0

165 С, давлении 30 — 40 кг/см- в течение

0,09 — 0,015 мин/мм толщины плиты, расходе связующего (ус IQBH0 сухого) 20 — 25% с использованием для внутреннего слоя плит бы5 строотверждающего связующего на основе

5 пес. ч. 20 1р -ного хлор11стого аммон1гя и

5 пес. и. 37%-ного Форма IIII111 Iu 100 вес. и.

СМ11 II)1.