Патент ссср 415314

 

1 тЕнт

ОГГИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

415314

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства %в

Заявлено 02.11.71 (Ko 1711213/22-1) 5 !.Кл. С 21d 1/02 с присоединением заявки M—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэоервтений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень М 6

Дат" опубликования описания 17.10.74

УДК 621.784.6 (088.8) К. Ф. Стародубов, В. Я. Савенков, А. Г. Путилин, В. И. Горбатов и М. А. Столпаков

Авторы изобретения

Институт черной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к области термической обработки проката.

Известно устройство для охлаждения листовой стали, которое содержит ряд последовательно расположенных разъемных камер, снабженных шелевыми спрейерами и транспортирующими калиброванными роликами.

В,начале, каждой камеры имеется naipa гладких приводных роликов, обеспечивающих ввод листа в камеру и отсечку отlp2I60òàнной охлаждающей жидкости. В промежутках между роликами установлены межролико|вые плиты. Однако такое устройство не может обеспечить одинаковую скорость охлаждения листа по длине камеры, что объясняется падением скорости потока охлаждающей жидкости по длине камеры.

Целью изобретения является обеспечение скорости охлаждения по длине камеры. Это достигается тем, что впадины каждого последующего транспортирующего ролика выполнены с убывающей глубиной.

На фиг. 1 показана схема .предлагаемого устройства; на фиг. 2 — то же, разрез .по 1 — А на фиг. 1.

Устройство состоит из ряда последовательно расположенных разъемных камер 1, каждая из которых включает приводные ролики

2, верхний ряд транспортирующих роликов 8 и нижний ряд транспортирующих роликов 4.

В начале каждой камеры имеется по два шелевых спрейера 5 и 6. В зазорах между транспортируюшими роликами установлены П-образные плиты 7, входящие в соприкосновение с цилиндрической впадиной калиброванного ролика. Калибровка транспортирующих роликов осуществляется так, что впадина каждого последующего ролика имеет меньшую глубину. Таким образом, зазор между поверх)p ностью П-образных плит, обращенной к закаливаемому листу, плавно уменьшается по длине камеры. Такое выполнение объясняется уменьшением скорости истечения жидкости по длине камеры и необходимостью сохранения этой скорости постоянной по длине камеры. Т.ранспортирующие ролики заключены в кожух 8.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый лист задают (как показано стрелкой) в камеру, высота которой установлена посредством верхнего ряда транспортируюших роликов, Одновременно на нижнюю и верхнюю поверхности листа при псмоши шелевых спрейеров нагнетают охлаждающую жидкость. Оптимальное давление жидкости

5 — 9 атл; расход на камеру 2000 — 2500 ке/час при ширине листа 2 — 2,5 м. Лист перемещается по камере со скоростью 0,3 — 1 л /сек в зависимости от толщины листа. Охлаждающая

gp вода перемешается по нижней и верхней по415314

A-А

Фиг 2

Составитель А. Денисова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Корченко

Корректор E. Миронова

Заказ 3737

Изд. M 1292 Тираж 591

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография

3 верхностям листа со скоростью 10 — 15 и/сек.

Отработанная жидкость задерживается в конце камеры гладкими задающими роликами и сбрасывается через боковую кромку листа.

Процесс закаливания листа заканчивается после прохождения нескольких последователь,но расположенных камер (секций) .

Предмет изобретен и я

Устройство для закалки проката, содер4. жащее ряд разъемных камер, снабженных щелевыми спрейерами и двумя рядами калиброван ных транспортирующих роликов с межроликовыми .плитами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одинаковой скорости охлаждения по длине камеры, впадины каждого последующего транспортирующего ролика выполнены с убывающей глубиной.