Трубчатая печь для конверсии углеводородов

 

Оп ИС:А:=.НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

С©циалистицеских

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 23.07.71 (21} 1686051/23-26 с присоединением заявки М— (32) Приоритет —

Опубликоваио 15.02.74. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 04.10.74. (51) М.Кл, F 27b 5, 00

С 10g 9/20

Государственный комитет

Совета 1йииистрое СССР по делам изооретений и открытий 53) УДК 66.041.544 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. В. Михайлов, Э. П. Павлючик, А. П. Левкин, Е. А. Альперович, В. Ф. Горлов, В. П. Мишин и P. M. 1Цурин (71) Заявитель (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению.

Известна трубчатая печь для конверсии углеводородов, содержащая кольцевую камеру радиации с горелками и радиальными рядами заполненных ка-.ализатором реакционных трубок, соединенных через радиальные коллекторы с общим кольцевым коллектором, имеющим отводы для конвертированного газа, и центрально расположенную кольцевую камеру коивекции, заканчивающуюся вытяжной трубой с вентилятором; горелки камеры радиации расположены в ее нижней части, а общий кольцевой коллектор смонтирован над радиальными коллекторами по средней линии камеры радиации.

В известной печи неравномерен нагрев реакционных трубок по их высоте, что вызывает разложение углеводородов до элементарного углерода, снижает интенсивность процесса конверсии, увеличивает потери тепла с дымовыми газами; монтаж и демонтаж печи сложен.

В предлагаемой печи горелки камеры радиации расположены в верхней ее части между рядами реакционных трубок, а камера конвекции выполнена ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени не превышает внутреннего диаметра нижней ступени.

Предпочтительно, чтобы при этом средний

2 диаметр общего кольцевого коллектора был меньше внутреннего диаметра камеры радиации. Такая конструкция печи обеспечивает интенсификацию процесса конверсии углеводородов, сиижаст потери тепла и упрощает монтаж и демонтаж узлов печи.

На фиг. изображена печь для коивсрсии углеводородов в вертикальном разрезе; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ”.-1 на фиг. 1.

Печь включает кольцевую замкнутую камеру радиации 1, в которои размещены горелки 2, и одиопоточиые реакционные трубки 3, заполненные катализатором и обьсди енныс в ряды радиальными нижним 4 и верхним 6 кол 7LKTopnми.

К обращс шому внутрь пе и концу каждого нижнего коллектора 4 присоединен стояк 6, выведенный вверх и отклоненный к центру псчи. Стояк 6 подсоединен к общему «ольцево2О му коллектору 7 конвертированного газа, имеющему отводы во вторую ступень конверсии. Крепление реакционных трубок 8 и общего кольцевого коллектора 7 осуществлено с помощеио эластичных, например пртжииных, подвесок 8.

В центре печи расположена кольцевая «амера конвскции 9, гыполнеиная ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени ие превышает внутреннего диаметра нижней стуз0 пени. Камера 9 имеет теплоиспользующис

415472

3 элементы 10 и соединяется с камерой 1 при помощи подовых боровов 11. Теплоиспользующие элементы в камере 9 выполнены в виде концентрических секций, установленных ступенчато на наклонных колоннах 12. Камера конвекции заканчивается вытяжной трубой 18 с вентилятором 14, работающим от паровой турбины.

На вытяжную трубу 18 опирается одним концом козловый консольный кран 15, дру- 10 гим концом опирающийся на раму каркаса камеры радиации.

При работе печи парогазовая смесь поступает в реакционные трубки 8 по верхним радиальным коллекторам б, проходит через слой 15 находящегося в трубках катализатора, конвертируется и попадает в нижний радиальный коллектор 4. Из коллектора 4 по стояку 6 конвертированный газ поднимается в общий кольцевой коллектор 7 и выводится из аппа20 рата, Реакционные трубки 8 обогреваются горелками 2.

Ооразовавшиеся топочные газы проходят камеру радиации 1 сверху вниз и по подовым боровам поступают в камеру конвекции 9 где

1 25 отдают тепло для подогрева газа, воздуха, получения пара и подогрева воды в ступенчатых теплоиспользующих элементах И. Затем

4 дымовые газы через вытяжную трубу 18 вентилятором 14 сбрасываются в атмосферу.

Предмет изобретения

1. Трубчатая печь для конверсии углеводородов, состоящая из кольцевой замкнутой камеры радиации с горелками и радиальными рядами заполненных катализатором реакционных трубок, соединенных через радиальные коллекторы с общим кольцевым коллектором, имеющим отводы для конвертированного газа, и из центрально расположенной кольцевой камеры конвекции, заканчивающейся вытяжной трубой с вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса конверсии углеводородов, снижения теплопотерь и упрощения монтажа и демонтажа узлов, горелки камеры радиации расположены в верхней ее части между рядами реакционных трубок, а камера конвекции выполнена ступенчатой так, что внешний диаметр верхней ступени не превышает внутреннего диаметра нижней ступени.

2. Трубчатая печь по п. 1, отличтощаяся тем, что средний диаметр общего кольцевого коллектора меньше внутреннего диаметра камеры радиации. иг Z

Составитель Г, Карасева

Текред Т. Ускова

Редактор Е. Хорина

Корректор Е. Миронова

Загорская тп ографпя.

Заказ № 3121 Изд. ¹ 1279 Тираж 624 Пол псное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5