Патент ссср 416139

 

4l6l39

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соез Советских

Социалистицеснкх

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2111 1/ОО

В 211 8/00

Заявлено 11.I |.1972 (№ 1746849/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 25.ll.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 10Х11.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК G21.771.2(088.8) Авторы изобретения

А. П. Чекмарев, Я. Е. Осада, А. А. Динник, А. А. Большаков, П. И. Пискунов, Е. С. Гречищев, В. Г. Лузганов и И. И. Казакевич

Днепропетровский металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЪ|Х ОСЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству полых валов, осей и других полых периодических профилей.

Известен способ |производства полых осей, валов и других полых изделий, который заключается в том, что сплошную заготовку прошива|от в толстостенную гильзу, раскатывают гильзу на стане-элонгаторе, прокатывают на иильгсрстане, производят заковку концов и, затем, тсрмомеханическую обработку наружной .поверхности. Однако при таком способе значительный слой металла по нару>кной поверхности в средней части идет в стружку (при механической обработке); кроме того, увеличивается трудоемкость изготовления при,механической обработке и требуется значительный парк механических, станков, причем в полой оси сохраняется винтовая ориентация волокнистой макроструктуры, полученная при прокатке на стане-элонгаторе, которая огрицательно сказывается на эксплуа гационпых свойствах оси.

Указанные недостатками приводят к повышенному расходу высококачественного и дорогостоящего осевого металла, которого уходит в стружку при механической обработке средней части до 20% веса каждой заготовщики, и снижению эксплуатационных свойств, а следова«ельно срока службы осей.

Цель предлагаемого изобретения — повысить качество и обеспечить экономию металла.

Это достигается тем, что после прокатки на пильгер-стане осуществляют поперечно-винтовую периодическую прокатку заготовки с вращением в сторону, обратную ее вращению при прокатке в косовалковом стане.

10 На чертеже представлена получаемая полая ось.

Сущность способа заключается в следующем.

Сплошную заготовку или слиток нагревают

15 в кольцевой печи до температуры,прокатки, прошивают в косовалковом стане в толстостенную гильзу, прокатывают на пильгер-стане и, после промежуточного подогрева в кольцевой печи, прокатывают в профильную заго20 товку на трехвалковом стане поперечно-винтовой периодической прокатки с вращением в сторону, обратную вращению заготовки в прошивном косовалковом стане. Концы профильной заготовки заковывают на прессах, а

25 всю заготовку продвергают последующей термомеханической обработке.

При прокатке на стане поперечно-винтовой прокатками волокна металла, получившие закрутку на косовалковом стане, раскручивают30 ся.

416139

Предмет изобретения

Составп есп, И. Капитонов

Тек Год 3. Тар аиепко Коррeкто1> T. Добровольская

Редактор Л. Морозова

Заказ 1513/16 Изд. № 501 Тираж 837 Г1одписпое

ЦНИИПИ Государствеппото комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Тппотр,",фпя. i ð. Сапупова, и

Способ изготовления полых осей, включающий нагрев заготовки, ее прошивку в косовалковом стане, прокатку на пильгер-,стане, заковку концов и термомеханическу1о обраоотку, о т л и ч à 10 шийся тем, что, с целью повыше ния качества и зкономии металла, после прокатки на пильгер-стане осуществляют поперечно-винтовую периодическую прокатку заготовки с вращением в сторону, обратную ее

5 вращени1о при прокатке в косовалковом стане.