Патент ссср 416184

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) Зависимое от авт. свид-ва 308820

1 (22) Заявлено18.01 71 (21)16 J 3701 /25 8 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.09.75. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 23.12.75 (51) М. Кл.

В 23с 3/18

Государственный комитет

Саввтв Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК

621.91 4.3 (088,8) (72) Авторы изобретения

Д. Г. 11итрон и И. Г. Ясковский (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Предлагаемая головка может применяться в станкостроении для обработки наружных и внутренних криволинейных поверхностей, таких, как лопатка турбины, корабельные винты, оптические линзы и т.д.

Известоы головки подобного назначения по авт. св, Ме 308820 с инструментом, соединенным со шпинделем посредством шаровой муфты, например, зубчатого типа, ось вращения наружной полумуфты которой проходит через центр сферической1 поверхности зацепления.

С целью обеспечения обработки изделий с непрерывными криволинейными поверх ностями и плавно изменяющимися профилями одновременно как в направлении движения инструмента; так и в поперечных направлениях, предлагаемая головка снабжена двумя шарнирно установленными на корпусе механизмами управления угловым положением инструмента, через шаровую пяту взаимодействующими с одной из полумуфт.

Механизм управления угловым положением инструмепта выполнен в виде соединенной с шаровой пятой тяги, взаимодействующей с втулкой основания, несущего приводной механизм и цапфы, 5 посредством. которых механизм связан с корпусом головки.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-A на фиг. 1.

1О Головка состоит из корпуса 1, внутри которого установлен шпиндель 2, к торцу которого крепится полумуфта 3 шаровой муфты. К полумуфте 4 крепится инструмент 5, Полумуфты 3 и 4 соеди1в лены между собой посредством шаровой пяты

6 и силового гибкого элемента 7. Полумуфта 4 снабжена подшипником 8, обойма которого 9 соединена с шаровой пятой 10 тяги 11. Г1осредством шлице20 вого соединения тяга 11 соединена с втулкой 12 основания 13 механизма управления угловым положением инструмента. Во внутреннюю 1резьбовую расточку тяги 11 входит резьбовой палец

25 14, связанный с шестернями 15 и 16, 416184

На верхнем фланце основания 13 установлен двигатель 17. Основание 13 механизма монтируется на цапфах 18 так что может поворачиваться на них относительно корпуса 1, Головка снабжена двумя механизмами управления, расположенными под углом о

90 друг относительно друга в горизон-: тальной плоскости.

Корпус 1 несет привод шпинделя 19.

К полумуфте 4 может крепиться инструмент торцового типа может закреплятьт ся и пальцевая фреза.

Хвостовик 20 корпуса 1 охватывает направляющие 21 станка, по которым шпиндельная головка перемещается при помощи рейки (HB чертеже не показана).

Обработку криволинейной поверхности

Б осуществляют следующим образом.

И нстр умент подводят к обрабатываемой поверхности. Деталь перемещают в направлении стрелки В, а саму шпиндель;ную головку перемещают по стрелке А.

Вращающийся инструмент 5 поворачивается совместно с полумуфтой 4. на шаровой пяте 6 вокруг двух,пересекающихся осей. Это движение осуществляется при включении двигателей 17, которые через шестерни 15 и 16 приводят во вращение резьбовые пальцы 14, перемещающиеся по, шпицам тяги 11. Далее движение передается через пяты 10 на полумуфту 4.

Поскольку двигатели 17 реверсивные, то можно наклонять полумуфту 4 и, следовательно, инструмент 5 на необходимый угол в любой плоскости, проходящей через центр пяты 6.

Таким образом, одновременное переме-! щенио шпиндельной головки с вращающимся инструментом 5 вдоль своей оси по стрелке А, обрабатываемой поверхности по .стрелке В и поворот инструмента 5 вокруг центра шаровой пяты в любой, плоскости, позволяют получить практически любой криволинейный профиль.

В случае установки пальцевого инструщ мента можно получить пазы и каналы различной конфигурации.

Предмет изобретения

1. Шпиндельная головка по авт. св. № 308820,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки

20 изделий с непрерывными криволинейными поверхностями и плавно изменяющимися профилями одновременно как в направлении . движения инструмента, так и в поперечных

l сечениях, головка снабжена двуми шарнир25 но установленными на корпусе механизмами управления угловым положением инстру мента, взаимодействующими через шаровую пяту с одной из полумуфт.

2. Головка по и, 1, о т л и ч а ю—

30 щ а я с я тем, что механизм управления угловым положением инструмента выполнен в виде соединенной с шаровой пятой тяги, взаимодействующей через щлицевое соединение с втулкой основания, несущего

ЗЬ привод механизма и цапфы, посредством которых механизм связан с корпусом го ловки.

Изд. 36 3Я

Заказ ) 9

Тираж gpgg Подписное

HHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 113025, Рау1пская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель у д

Редактор П.Горькова Техред H.Какеев корректор Д.5рахнина