Патент ссср 416366

 

Е 416366

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ОюЗ Советское

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. С 081 37i00

Заявлено 12,VII.1972 (№ 1811044/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 24Х11.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

УДК 678.744.335-13-19 (088.8) Авторы изобретения В. Д. Безуглый, И. Б. Воскресенская, T. A. Алексеева, М. M. Гернер, В. Н. Батовский и В. И, Шарчилев

Заявитель

КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ

Метплметакрилат

Замутнптель

Перекись бензонла

Третичный амин

97,5 — 99,8

0,5 — 2

15 — 21

0,2 — 2,5

Изобретение относится к композициям холодного отверждения, применяемым для изготовления деталей машин, работающих в масляной среде и подвергающихся действию повышенных температур.

Известна композиция холодного отверждения, состоящая из полиметилметакрилата, метилметакрилата, замутнителя (окиси цинка), перекиси бензоила и диметиланилина. Однако детали, получаемые на основе этой композиции, имеют удовлетворительную маслостойкость, но низкую теплостойкость, что ограничивает область применения этих деталей при повышенных температурах.

Целью изобретения является повышение теплостойкости и маслостойкости изделий на основе композиции холодного отверждения.

Эта цель достигается тем, что в композиции, состоящей из акрилового полимера, метилметакрилата, замутнителя, перекиси бензоила н третичного амина, в качестве акрилового полимера использован сополимер метилметакрилата, метилакрплата и метакриловой кислоты при весовом соотношении составляющих сополимера соответственно 90 — 93:4 — 5:

3 — 5, причем компоненты композиции взяты в следующем соотношении, вес. ч.:

Сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты 96 — 98

Сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакрнловой кислоты, применяемый в предлагаемой композиции, содержит карбоксильные группы, что открывает возможность

1р превращешгя его в трехмерное состояние за счет взаимодействия карбоксильных групп с окисламп двухвалентных металлов, используемых в качестве замутнителя (в данном случае замутнитель является и сшивающим аген15 том), что приводит к повышеншо теплостойкости изделий на основе предлагаемых композиций по сравпешпо с теплостойкостью изделий на основе известной композиции.

2р Наличие сильных межмолекулярных связей

B композиции (взаимодействие карбоксильных групп сополимера с окисью цинка приводит к образованшо средних солей) оказывает значительное влияние на понижение маслопронп25 цаемости изделий на основе этой композиции.

Наличие водородных связей между карбоксильными группами также способствует снижению маслопроницаемости материала. Срок службы изделий на основе предлагаемой ком3р позиции в масляной среде в полгора раза

416366

Теплостойкость, С

Образцы на основе композиции

Набухание в масле, об, % по по Вика

Мартенсу

Известной

45+ 4

85 5

0,3

Предлагаемой

62 3

120 5

0,2

Предмет изобретения

Составитель Н. Просторова

Техред Е. Борисова

Редактор О. 1(узнецова

1(орректор О. Тгоринй

Заказ 1512/13 Изд. М 528 1ираи, 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )1(-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 больше срока службы изделий на основе известной композиции.

Данную композицию холодного отверждения готовят из двух составляющих: порошка и жидкости.

Порошок состоит из сополимера метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты, полученного суспензионной сополимеризацией мономеров в присутствии перекиси бензоила, содержащего 1,5 — 2,1 вес. ч. перекиси бензоила, и замутнителя (замутнитель вводят в сополимер в смесителе любой конструкции) .

)Кидкость состоит из метилметакрилата и третичного амина.

Порошок и жидкость смешивают в соотношениях соответственно 1: 0,4; 1: 0,5; 1,0: 1,0;

1,0: 1,5.

Отверждение композиции происходит в течение 7 — 40 мин в зависимости от соотношения компонентов и температуры окружающей среды.

В качсстве замутнителя в предлагаемой композиции можно использовать окись цинка или окись другого двухвалентного металла, а в качестве третичного амина — диметиланилин, диметил-и-толуидин и др.

Пример. Смешивают методом прессования в соотношении 1:0,4 порошок и жидкость следующего состава. Порошок включает 97,8 вес. ч. сополимера метилметакрилата (92 вес. %), метилакрилата (5 вес. %) и метакриловой кислоты (3 вес. %), содержащего 1,2 вес. ч, перекиси бензоила, и 1,0 вес. ч. окиси цинка. Жидкость содержит 99,8 вес. ч. метилметакрилата и 0,2 вес, ч. диметил-п-толуидина.

Результаты испытания образцов материалов, полученных на основе известной и предлагаемой композиций, приведены в таблице, Композиция холодного отверждения, состоя20 щая из акрилового полимера, метилметакрилата, замутнителя, перекиси бензоила и третичного амина, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и маслостойкости конечного продукта, в качестве ак25 рилового полимера в ней использован сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты при весовом соотношении составляющих сополимера соответственно

90 — 93:4 — 5:3 — 5, причем компоненты компо30 зиции взяты в следующем соотношении, вес. ч.;

Сополимер метилметакрилата, метилакрилата и метакриловой кислоты 96 — 98

Метилметакрилат 97,5 — 99,8

35 Замутнитель 0,5 — 2

Перекись бензоила 1,5 — 2,1

Третичный амин 0,2 — 2,5