Патент ссср 417158

 

6,; -a!

НИЕ

ОП M CA

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29Х.1972 (№ 1789724/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень Х< 8

Дата опубликования описания 23Х11.!974 м. Кл. В 02с 7,, 12

В 02с 7/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений

r. открытий

УДК 621.929.5(088.8) Автор изобретения

Г. И. Юдин

Завод железобетонных иэделий № 3

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известно устройство для переработки пластичных материалов, например глинистого сырья, включающее смонтированные íà станине привод и кипематически связанные с ним заключенные в кожух рабочие органы, имеющие конические рабочие поверхности, обращенные вершинами друг к другу, а также приемную горловину и отводящий лоток, причем оси валов указанных рабочих органов расположены под углом друг к другу.

Однако, известное устройство мало эффективно в работе и не обеспечивает измельчения материала одновременно с его формованисм.

Цель изобретения — повышение эффективности помола и совмещение измельчения с формованием.

Для этого поверхностями рабочих органов и одной из стенок кожуха образована рабочая полость с убывающим по направлению вращения рабочих органов обьемом, причем обшивка поверхностей рабочих органов и указанная стенка кожуха выполнена перфорированными с отверстиями, сообщающими рабочую полость с отводящим лотком.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 с частично снятой перфорированной обшивкой.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован привод (на чертеже не показан) и кинематпчески связанные с нпм рабочие органы в виде конусов 2, заключенные в цилиндрический кожух 3. Рабочие поверхности конусов 2, вершины которых обращены друг к другу, представляют собой перфорированные обшивки 4 с отверстиями заданных размера и формы. В кожухе 3 степка 5, находящаяся в зоне рабочей полости, также перфорирована.

Валы 6, на которых крепятся рабочие орга10 ны, вращаются в подшппниковых узлах 7 и расположены под углом друг к другу, так, что образующие конусов 2 параллельны с одной стороны и прижаты друг к другу усилием пружин 8, расположенных по окружности п

15 опирающихся на нажимной диск 9.

Для загрузки материала служит приемная горловина 10, а для удаления переработанного материала — — отводящий лоток 11.

Описанное устройство работает следующим

2р образом.

Подл0жащпй псрсработкс материал непрерывно подают через приемную горловину 10 в рабочую полость, образованную перфорированными обшивками 4 конусов 2 и стенкой 5 кожуха 3. По мере продвижения материала к зоне максимального схождения конусов 2 он раздавливается, перетирается и частично продавливается сквозь отверстия перфорированных обшпвок 4 и стенку 5 кожуха 3, другая часть его, благодаря зазору, образовавшемуся

417158 между конусами 2 в зоне их максимального схождения, возвращается на повторную переработку.

Соотношение между объемом отформованного материала и возвращаемого на повторную переработку регулируется путем изменения натяжения пружин 8.

Предмет изобретения

Устройство для переработки пластичных материалов, например глинистого сырья, включающее смонтированные на станине привод и кинематически связанные с ним заключенные в кожух рабочие органы, имеющие конические рабочие поверхности, обращенные вершинами друг к другу, а также приемную горловину и отводящий лоток, причем оси валов указанных рабочих органов расположены под утлом

5 друг к другу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности помола и совмещения измельчения с формованием, поверхностями рабочих органов и одной из стенок кожуха образована рабочая полость с

1о убывающим по направлению вращения рабобочих органов объемом, причем обшивка поверхностей рабочих органов и указанная стенка кожуха выполнены перфорированными с отверстиями, сообщающими рабочую полость

15 с отводящим лотком.

417158

Риг 2

Составитель В. Смыслов

Техрсд А. Камышникова

Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Дайн

Типография. »о. Сапунова, 2

Зз из 1719, 3 Изд. № 1324 Тирани 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Миипс:.ров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раугиская наб., д. 4;5