Установка для ультразвуковой очистки мелких деталей

 

О П И С А Н И Е (п1 417189

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтОРСКОМЬ СВИДЕтЕЛЬСтВМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлепо 10.05.72 (21) 1782544/25-8 (51) М. Кл. В 08Ь 3/10 с присоединен иеаг заявки №

Государственный комитет, Совета Министров СССР па делам изаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 28.02.74. Бюллетень Л 8

Дата опубликования описания 14.08.74 (53) У,U,Ê, 621.7.022.6 (088.8) (72) Авторы изобре гепп->

В. Н, Ивановский, В. А. Нефедьев, С. Ф. Ковалев, О. 8. Петров и С. П. Храмов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение касается ультразвуковой очистки мелких деталей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других областях.

Известпы установки для ультразвуковой очистки мелких деталей, содержащие вибропривод промышленной частоты с вертикальной цилиндрической ванной со спиральным восходящим лотком по ее внутренней боковой поверхности, ультразвуковой преобразователь, гидросистему для подачи моющей жидкосги в ванну (или без гидросистемы).

В таких устройствах ультразвуковые преобразователи расположены либо над рабочей частью лотка, либо жестко прикреплены к днищу ваппы, т. е. находятся под лотком. Это приводит к тому, что спиральный лоток лиоо совсем не используется при ультразвуковой очистке деталей, либо используется частично.

Однако именно на лотке детали це перекрывают одна другую, и поэтому их ультразвуковая очистка на лотке может быть осуществлена качественно и быстро при минимальной мощности ультразвуковых преобразователей, если акустическое излучение последних направлено непосредственно a детали, двигающиеся цепочкой по лотку. Известные установки ие позволяют производить раздельную очистку каждой детали по всей длине лотка, что приводит к повышепшо потребляемой мощности установленных ца IIHx ультразвуковых преобразователей, а также к повторной ультразвуковой очистке. Кроме того, B таких установках в начальной стадии очистки возникает необходимость включецпя только вертикальных колеоацпй вибропривода, в результате чего B них возможно применение только раздельны.; электромапштцых впброприводов с усложцепцыми конструктивной и электриче10 ской схемами, требующих для эксплуатации специальны.: пультов управления, Предлагаемая установка для ультразвуковой очистки мелких деталей отличается от известцой тем,что в ней несколько ультразвуко15 вых преобразователей герметично вмонтированы непосредствс но в тело спирального восходящего лотка равномерно по всей его длине так, что излучающие торцы расположены заподлицо с B| pxII| H и ппжкей поверхностями

20 лотка, а в случае использования для очистки деталей агрессивных жидкостей торцы ультразвуковых преобразователей и вся внутренняя поверхность ванны выполняются цз материалов, стойки.: к агрессивным средам. Кроме

25 того, ванна и основание, ца котором установлен вибропрпвод, связаны между собой по их боковым поверхпостям упругими тягами.

Это позволяет пропзвод|пь качественную и быструю ультразвуковую очистку деталей, 30 двигающихся цепочкой по лотку, це перекры417189

50 вая одна другую, при минимальной мощности ультразвуковых преобразователей, так как их акустическое излучение направлено непосредственно (сверху и снизу) i13 каждую из двигаощихся по лотку деталей, проходящих по всей длине лотка через несколько зон интенсивного озвучивания (т. е. очистки). В случае необходимости па лотке между ультразвуковыми преобразователями могут быть установлены скосы, поворачивающие транспортируемые по лотку детали на заданный угол ili3пример, на 90 ), что будет способствовачь их всестороннему озвучиванию (очистке), без перемешивания этих деталей B ванне, включением только вертикальных колебаний вибропривода. Это дает возможность применить в предлагаемой установке обычные виброприводы с прямолинейной траекторией колеба1гия лотка, имеющие один регулируемый парамеграмплитуду колебаний и не требую1цне для своей эксплуатации специальных пультов управления.

На чертеже представлена схематически предлагаемая установка для ультразвуко",o:I очистки мелких деталей.

Она состоит из вибропривода 1 промышленной частоты, вертикальной цилиндрической ванны 2 с коническим дном и со спиральным восходящим лотком 3 по ее внутренней оо;овой поверхности и ультразвуковых преобразователей 4, герметично вмонтированных пелосредственно в тело спирального восход1 IU0;" лотка 3. Для удобства обслуживания iipeo6разователи 4 могут быть размещены па вставных легкосьемных элементах лотка, Так, например, на чертеже показаны преобразователи 4, герметично вмонтированные в легкосьемные взаимозаменяемые пробки 5, вставляемые в боковые отверстия лотка, снабже11пые резиновыми уплотнениями и прикрепляемые снаружи к ванне 2 винтами.

На схеме условно показаны два вида ультразвуковых преобразователей. Слева от сси ванны находятся пьезоэлектрические Ipeoopaзователи из керамики с металлическими оокладками — волноводами (например, полуволновыми, Х/2). Справа от оси ванны, в толе ло1ка, также условно показаны магнитострикционпые излучатели из ферри,ов с металлическими волповодами (например, четверть5

35 волновыми, Л/4). В случае применения для очистки деталей в предлагаемой установке агрессивных сред волповоды преобразователей выполняются из материала, стойкого к этим средам (например, из титана), а ванна 2 со спиральнь1м лотком и коническим дном, а также вставленные пробки 5 изготавливают из фторопласта. Вибропривод 1 состоит из основания 6, электропривода 7, якоря электромагнита 8, трех пружин 9. Электропитание от ультр":çâóкового генератора к преобразователям 4 поступает через электроколлектор 10, закрепленный па ванне 2.

Очистка мелких деталей производится следующим образом. Детали загружаются навалом на дно ванны 2 с предварительно залитой рабочей жидкость1о. Затем включаются вибропривод 1 промышленной частоты и ультразвуковые преобразователи 4. Детали OT брасываются коническим дном ванны па спиральный восходящий лоток 3 и цепочкой двига1отся по нему к зоне выгрузки, периодически проходя через несколько зон двустороннего озвучивания (очистки) со стороны верхнего и нижнего торцов преобразователеи 4.

Прп необходимости между преобразователями 4 могут быть установлены скосы для поворота очищаемых деталей вокруг своей продольной оси па заданпь1й угол, что будет способствовать всесторон IeiE очистке деталей (скосы на схеме условно не показаны), Предлагаемая установка позволит решить проблему качественной и быстрой очистки мелких деталей при минимальной мощности ультразвуковых преобразователей и максимально простой схеме вибропривода.

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой очистки мелких деталей в виде озвучиваемого посредством уль1развуковых преобразователей вибробункера со спиральным лотком для транспортировки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, преобразователи встроены в спиральный лоток равномерно по всей его длине таким образом, что верхняя и нижняя поверхности каждого витка спирали служат излучающими поверхностями.

417189

Составитель Т. Казинова

Техред Л. Богданова

Корректор А. Дзесова

Редактор T. Ларина

1 ипография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1711/9 Изд. № 1337 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5