Патент ссср 417512
Союз Советских
Социалмстимеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.!Х.1971 (№ 1698553/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.02.74. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 06.08.74
М. Кл. С 22с 21/00
Государственный комитет
Совета 1иинистрав СССР но делам изобретений и открытий
УДК 669.715 721 26 74 295 725 781:669. .018.8:621.762 (088.8) Авторы изобретения И. H Фридляндер, Б. И. Матвеев, Ю. М. Манов и В. С. Сандлер
Заявитель
СПЕЧЕННЫЙ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ
АЛЮМИ НИЯ
Изобретение относится .к области спеченных коррозионностойких сплавов на основе алюминия, которые предназначены для использования,в авиационной, ракетной .и судостроительной промышленности для изделий типа труб, прутков .и штамповок, работающих при (— 196) — (+20 С) и,кратковременно — при повышенных температурах (до 150 С), а также в условиях морской среды.
Известен спеченный жоррозионностойкий сплавов на основе алюминия, имеющий следующий состав,:вес. %:
Магний 5,6 — 6,8
Марганец 0,5 — 0,8
Титан 0,02 — 0,1
Бериллий 0,0001 — 0,005 примеси не более:
Кремний 0,4
Железо 0,3
Целью изобретения является повышение прочности и предела текучести сплава.
Предлагаемый в связи с этим спеченный коррозионностойкий сплав;на основе алюм иния отличается от известного тем, что в него введены хром и бор,при следующем соот.ношении компонентов, вес. %:
Магний 4 — 12
Хром 03,— 2,0
Марганец 0,3 — 2,0
Титан 0,05 — 0,15
Бор 0,005 — 0,1
Бериллий 0,005 — 0,01
Алюминий Остальное
5 примеси не более:
Железо 0,4
Кремний 0,4
Окпсная фаза (А1 0з, Ngp) 0,5 — 4,0
Сплав получают путем плавки сплава за10 данного химического состава и последующим распылением порошков. В том случае, когда сплав предназначается для;работы при 150—
350 С, порошки дополнительно размалывают в шаровых мельницах для введения окис15 ной фазы. Затем порошки .подвергают горячему брикетированию при 450 С и давлении
30 — 70 кг/мм .
Прессование полуфабрикатов (прутков, труб) и последующее изготовление из прут20 ковых заготовок осуществляют при 400 С.
Состав и свойства испытуемых сплавов при-! ведены в таблице.
Введение хрома в состав спеченного коррозионностойкого сплава позволяет значительно
25 повысить прочность и предел текучести за счет образования пересыщенного твердого раствора, а также образования мелкодисперсных интерметаллических соединений А1д
Mg2Cr и СгА1т.
417512
Введение бора позволяет добиться дополнительного повышения пределов прочности и текучести за счет юбразозания мелкюдисперс,ных соединений А1В2, А1В з.
Свойства сплава
Состав сплава, вес. У
Предел прочности на разрыв, кг/мм
Предел текучести, кг/мм2
Удлинение,% 5
Предмет изобретения
Спеченный коррозионностойкий сплав на основе алюии ния, содержащий IMQFHHA, 1арга10 нец, титан, бериллий, отличающий<я тем, что, с .целью повышения прочности и предела текучести, в него введены хром и бор при следующем соотношении, компонентов, вес. о/о:
Магний 4 — 12
15 Xipoм 0,3 — 2,0
Марганец О,З вЂ” 2,0
Тита и 0,05 — 0,15
Бор 0,005 — 0,1
Бериллий 0,005 — 0,01
20 Алюминий Остальное
A4g
Cr
Мп
11
Be
В
6
0,6
0,15
0,006
0,005 остальное
10 — 12
45 — 48 32 — 36 мд
Сг
Мп
Т1
Be
В
6
1,5
0,6
0,15
0,006
0,05 остальное
8 — 10
48 — 50 38 — 40
Составитель Э. Залманова
Техред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская
Редактор Е. Шепелева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1717/8 Изд. № 1347 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
