Патент ссср 417615

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ ОВ&г ". и»си о Нилл:«личики

Республик

Зависимое от явт. свидетельства ¹

Заявлено 29.Vf!.1970 (Ae 1167754, 22-3) М. Кл. Е 21с 1/00

Е 21с 500 с присоединением заявки М

Приоритет

Государстнениь>й иемите1

Савета Мнннстреа С1ХР

А0 дел>ам нХ»1>ретеиий и ОткРы>нЙ

Опубликовано 28.11.1974. Бк;плетень № 8

Дата опубли; овлння опнс ния 11. i 11.1974

УДК 622.233.056:

:622.233.6 (088.8) Автор изобретения

И, С. Бакшеев

Заявитель

ВРАЩАТЕЛЬНО-ПОДЛЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ

МАШИ НЬ1

Изобретение касается врящательно-пода;ощего механизма бурильной машины, которая может быть использована, в частности, для бурения дренажных скважин из вер,;кальных горных выработок малого сечения, заполненных жидкостью, при осушении месторождешш полезных ископаемых, строительных котловановит.д, Известен вращательно-подающий механизм для бурильной машины, содержащий размещенную в герметично;1 корпусе втулку, которая связана с приводом вращени."., и пода.ощий цилиндр, расположенньш в укaçà>øoé

ВтуJIKp и соединенный с ней 1плиця\1и т>одни>кно относительно своего поршня со штоком. На торце цилиндра закреплен захват дл:1 сочленения с буровой штангой.

В таком механизме цилиндр совер>пает сложное движение относительно поршня-штока и крышки корпуса, что приводит к быстрому износу сопрягаемых элементов, у 1аствующих во взаимном движении.

В предлагаемом вращательно-подающем механизме для бурильной машины >пток поршня цилиндра жестко соединен с вт>тлко11.

Благодаря этому удается уменьшить износ участвующих во взаимном движении элементов.

Ila чертеже показан предлагаемый вращательно-подающий механизм, продольный разрез.

Механизм имеет герметичный корпус 1, не5 подвижный поршень-шток 2, подвижный относительно него цилиндр 3 и втулку 4.

Для подвода в полости цилиндра 3 текучей среды, например масла, служит неподвижный элемент 5. Поршень-шток 2 жестко

10 связан с втулкой 4 деталью 6. Втулка 4 имеет шлицы 7 и установлена в подшипниках 8 и

9 корпуса 1. Кроме того, втулка 4 жестко связана с шестерней 10, находящейся в постоя>тном зацеплении с шестерней 11, сидящей на

1s валу гидродвигятеля 12. Подвижный цилиндр

3 имеет шлипы 13, входящие в пазы шлицов 7 втулки 4. На торце цилиндра закреплен захват 14 для соединения с буровой штангой 15.

Враща >ельно-подающий механизм работает

2р следующим обра.ком.

От гидродвигятеля 12 через шестерни 10 и

11 втулка 4 и сопряженный с ней посредством шлицов цилиндр 3 получают вращение.

Одновре >енно вращается и поршень-шток 2, 25 так ка:. он жестко соед>шен с втулкой 4. В полость А цил11ндря 3 подле>ся >еку 1ал среда, в результа>е чего он пос>упятельно перемещается OTIIocII>åIüío поршн>1-п1тока 2 и втулки 4.

Таким оорязом, цилиндр 3 с помощью захва.т та 14 вращает буровую штангу 15 и сообщает

4I7615

Предмет изобрстсния

Сосганители М. Рогач

Редактор Е. Шепелева Техред T. Курилко Корректор Л. Il,арькова

Заказ 1642!9 Изд. ¹ 1312 Тираж 565 Подписное

Ц(!ПИПИ Государственного комитета Совета lllíèñòðîâ СССР

1Io делан изобретений и открытий

Москва. )К-35, аушская иаб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ей поступательное перемещение подачи на забой.

После полного забуривания штанги 15 отключают гндродвигатель 12 н текучую среду подают в полость Б цилиндра 3, в результате чего он возвращается в первоначальное исходное положение. Подают следу1ощую буровую штангу и вышеописанный процесс повторяеася.

На чертеже видно, что все взаимно подвижные элементы подвергаются смазке текучей средой, т. е. маслом, подаваемым в полости А и Б цилиндра 3.

Вращатсльно-подающий механизм для бурильной машины, содср>ка1ц1ш размещс:1ну10

5 в корпусе втулку, связанную с приводом вращения, расположенный во втулке пода!опций цилиндр, соединенный с ней шлнцами подвижно относительно своего поршня со штоком, и несу1ций захват для сочленения с буровой

10 шта !гой, отличающийся тем, что, с целшо уменьшения износа участвующих во вза1гмном движении элементов, шток поршня цилиндра жестко соединен с втулкой.