Патент ссср 418260

 

BGGCO:.0 R т1 1 ит1 "-;,...... ;;кйй

4I826O

Солоз Советских

СОЦКаЛКСтил1ЕСКИХ

Республик

Зависимое от авт. свидете.7ьс.71а,Л

1хл. w>ý 2111 1 1«Б 2111 9 00

Заявлено 31.I I I.1972 (№ 1766747/25-27) с присоединением заявки Л

Приоритет

Опубликовано 05.III.1974. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 8.VII.1974

Государственный комитет

Сонета Министроа СССР по делам изооретений и открытий

УДК 621.771.074(088.8) Авторы изобретения

А. И. Целиков, Е. А. Стоша, H. И. Крылов, M. В. Васильчиков, С. П. Милютин, И. И. Казанская, А. С. Сафонов, В. П. Гаврилов, В. К. Вирясов, Б. Ф. Садковский и М. Г. Панфилов

Заявитель

СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий малого диаметра и переменной толщины стенки. 5

Известен стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения малого диаметра, содержащий смонтированные в клети рабочие валки с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ним ножами. При прокат- 10 ке изделий на таком стане, которая осуществляется за один оборот валка, после каждого оборота валки останавливаются для выгрузки прокатанного изделия и задачи очередной порции металла, что ограничивает производи- 15 тельность стана.

Предлагаемый стан обеспечивает непрерывную подачу прокатываемого материала в зону деформации и повышает производительность за счет того, что он снабжен дополни- 20 тельными ножами, смонтированными на валке диаметрально противоположно ножам, примыкающим к калибрующим участкам, а также транспортирующей ребордой, размещенной между дополнительными ножами и 2; ножами, примыкающими к калибрующим участкам, при этом дополнительные ножи выполнены с полной высотой реза, а ножи, примыкающие к калибрующим участкам, с неполной высотой реза. ЗО

На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2 — 5 — рабочая поверхность валка стана, его развертка и разрезы поА — Аи Б — Б.

Стан включают станину 1, рабочую клеть 2, в которой находятся два рабочих валка 3 с клиновой калибровкой, име:ощпе привод от червячного редуктора 4. Заготовка — штанга 5 из дозатора 6 подается транспортирующими роликами 7 в индуктор 8. Нагретая в индукторе до температуры прокатки заготовка роликами 9 подается через входную прОводку 1О в зону деформации, откуда готовос изделие при подаче очередной порции металла выпадает по наклонному желобу в бункер 11.

На рабочей поверхности валка имеются участок с собственно клиновой калпоровкой, где производится формовка изделия и надрез в месте отделения готового изделия от прутка ножом 12 неполной высоты, транспортирующий участок, который представляет собои винтову10 рсборду 13, входящую в кольцевой паз, сформированный нажом 12, и участок отрезки, где установлены пожп 14 полно!:. высо bI, 0 1 реза!ощие готовое пздечие От прутка

110 H«l.,I «Ii0, сдела11ной HO I oft 12, а T«7K)K(подрезку сгабодного торца изделия в размер.

Транспортируюгций участок выполняют так, что винтовая реборда свободно входит в коль418260

@уг 7 цевую канавку, сформированную ножом неполной высоты, а остальную поверхность валка уменьшают, чтобы не препятствовать свободному осевому передвижению заготовки.

Величина подачи определяется таким образом, чтобы после отделения готового изделия ножами полной высоты в рабочей зоне валков находился участок прутка, необходимый для прокатки следующего изделия, что позволяет вести прокатку, не останавливая рабочих 10 валков. В результате этого повышается производительность стана.

Предмет изобретения

Стан для поперечной прокатки изделий переменного сечения малого диаметра, содержащий смонтированные в клети рабочие валки с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ним ножами, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи прокатываемого материала в зону деформации и повышения производительности стана, он снабжен дополнительными ножами, смонтированными на валке диаметрально противоположно ножам, примыкающим к калибрующим участкам, а также транспортирующей ребордой, размещенной между дополнительными ножами и ножами, примыкающими к калибрующим участкам, при этом дополнительные ножи выполнены с полной высотой реза, а ножи, примыкающие к калибрующим участкам, с неполной высотой реза,