Патент ссср 418619

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. F 01d 19, 02

Заявлено 10.Х.1972 (№ 1835197/24-6) с присоединением заявки М

Приоритет

О.. 5;.,:ь:овацо 05.03.74. Бюллетень ¹ 9

Государственный комитет

Совета Министров СССР

an делам изобретений и открытии

УД К 621.165(088.8) Д -:тз о,:ублнкозапия описания 26.08.74

Авторы изобретения

А. Х. Горелик, В. Г. Резников и В. Ю. Шарецкий

Государственный всесоюзный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ПУСКА ТУРБИНЫ

Изобретение относится к авто.;гатизации паровых турбин.

Известны устройства для автоматического пуска турбины паром номинальных параметров, содержащие регулятор нагружения, подключенный своими входами к датчикам нагрузки и температуры металла турбины и регулятору скорости прогрева, а выходом — к задатчику положения регулирующих клапанов.

Однако такая система не обеспечивает оптимального режима пуска на начальных нагрузках.

Цель данного изобретения — оптимизация процесса пуска турбины. Для ее достижения к регулятору нагружения подключен корректор статической зависимости температуры»еталла и нагрузки с датчиком температуры металла на входе. Параллельно корректору подключен блок начальных нагрузок.

На фиг. 1 изображена принципиальная схе»а устройства для автоматического пуска тур5ины; на фиг. 2 — график статической зависимости температуры металла (0) от нагрузки (N).

Основными элементами устройства нагружения турбины 1 с регулирующим клапаном

2 являются: регулятор 3 нагружения, регулятор 4 скорости прогрева, блок 5 начальных нагрузок и корректор 6.

Нагружение турбины 1 производится регулирующим клапаном 2, После синхронизации турбины с сетью разность температур ЛО мала из-за дросселирования пара через первый регулирующий клапан. Коэффициент теплоотдачи а тоже мал, так как нагрузка турбины незначительна. Для интенсификации процесса прогрева в этот период к регулятору

3 подключается блок 5, который производит

10 набор нагрузки до уровня, определяемого начальным значением О металла (участки аА, а А, а А2, ..., и — и, в —  — ). При этом возрастают разность температур и коэффициент теплоотдачи, который есть функция мощ15 ности N.

При дальнейшем нагружении турбины разность температур ЛО интенсивно возрастает из-за уменьшения дросселирования пара. Увеличивается также коэффициент теплоотдачи

20 а. Для предотвращения черезмерно быстрого прогрева турбины блок 5 перестраивает статическую характеристику регулятора 3, уменьшая ее крутизну (участки АВ, А В, А В, ..., n — В), 25 По мере прогрева турбины уменьшаются разность Л8 и влияние роста коэффициента а па прогрев. В этот период к регулятору 3 подключается корректор 6, которыи меняет крутизну статической «арактеристикн, увеличи30 вая темп нагружения (участок  — С).

418619 пытилы

Юиа 1

Составитель А. Калашников

Техред 3, Тараненко Корректор Л. Чуркина

Редактор Н. Вирко

Заказ 1811/14 Изд. № 587 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

При нагрузке Л =0,85 N»ppg ЛО уже мала, а рост,а практически не влияет на прогрев турбины. Для сокращения времени набора нагрузки корректор 6 производит форсировку регулятора 3, который нагружает турбину до

N»», (участок CED).

Регулятор 3 нагружения в качестве задания получает сигнал от термопары 7, характеризующий тепловое состояние металла турбины.

Отрицательной обратной связью является сигнал от датчика 8 нагрузки. В качестве датчика нагрузки в предлагаемом устройстве применен датчик по давлению пара в камере регулирующей ступени, сигнал которого при пуске паром номинальных параметров и при малом изменении вакуума пропорционален текущему значению нагрузки на турбине. Корректирующим импульсом регулятора 3 служит сигнал от регулятора 4, воздействующий на моторчик синхронизатора, который управляет положением регулирующего клапана 2 турбины

Регулятор 4 скорости прогрева получает сигнал по скорости роста температуры в точке, характеризующей тепловое состояние металла турбины (термопара 9), и выдает кор5 ректирующий сигнал на вход регулятора 3.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического пуска турбины:.паром номинальных параметров, со10 держащее регулятор нагружения, подключенный своими входами к датчикам нагрузки и температуры металла турбины и регулятору скорости прогрева, а выходом — к задатчику положения регулирующих клапанов, о т л и15 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью оптимизации процесса пуска, к регулятору нагружения подключен корректор статической зависимости температуры металла от нагрузки с датчиком температуры металла на входе.

20 2. Устройство по п. 1, отл ич а ющеес я тем, что, с целью оптимизации пуска на начальных нагрузках, параллельно корректору подключен блок начальных нагрузок,