Затвор арматуры

 

О П И С А Н И Е ii 4I8672

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.11.71 (21) 1715870/25-8 (51) М. Кл. E 16п 7/30 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 05.08.74

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.646.986 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Г. Крыжановский и И. Х. Пайкин (71) Заявитель (54) ЗАТВОР АРМАТУРЫ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и используется в предохранительных клапанах, которые обеспечивают полную герметизацию трубопроводных систем и сосудов до заданной величины повышения давления рабочей среды.

Известен затвор арматуры, преимущественно предохранительных клапанов, с емкостью для смазочного материала и каналом подвода смазки к уплотняюгцим поверхностям уплотнительных колец и седла.

Однако в конструкциях такого типа смазка попадает в рабочую среду при открытом затворе.

Цель изобретения — уменьшение попадания смазочного материала в рабочую среду при открытом затворе.

Это достигается тем, что по меньшей мере одно из уплотнительных колец выполнено нз пористого материала. Для повышения надежности герметизации затвора емкость со смазочным материалом соединена каналом с полостью рабочего давления. Для компенсации износа уплотняю щих поверхностей затвора пористое уплотнительное кольцо выполнено подпружиненным.

На чертеже представлен предлагаемый затвор в разрезе.

Затвор арматуры состоит из корпуса 1 с седлом 2, имеющим закрепленное кольцо 3 с отверстием 4 и выточной 5, в которой находится пористое проницаемое кольцо 6, затвор также содержит золотник 7 с уплотнительнь|м кольцом 8, имеющим ширину равную (боль5 шую) ширине кольца 3, пружины 9 и 10, емкость 11 со смазкой, которая соединяется с полостью 12 рабочего давления каналом 13.

Кольцо 6 находится в контакте со смазкой.

Проницаемые поры кольца 6 представляют

10 собой капилляры, по которым смазка (являясь смачивающей жидкостью) поднимается по всем направлениям, в том числе и к контактирующей уплотнительной поверхности кольца 8, обволакивая пленкой смазки поры как

15 внутри, так и на поверхностях контакта кольца 6 с кольцами 3 и 8. Такая пленка смазки в этом случае играет роль твердой фазы, являясь герметизатором.

20 Затвор работает следующим образом.

При усилии от давления рабочей среды, превышающем усилие прижатия от пружины

10, золотник 7 отходит от седла 2, открывая проход для рабочей среды. При помощи ка25 нала 13 выравнивается перепад давления на кольце 6 (т. е. стремится к О), и наличие тончайшей пленки смазки на поверхностях контакта кольца 6 обеспечивается капиллярным давлением при любом давлении рабочей сре30 ды. Смазка на контактирующих поверхностях

418672

77кольца 6 удерживается силами поверхностного натяжения. Кроме того, в непосредственной близости GT контактирующей поверхнос и кольца 6 скорость рабочей среды близка к О, время открьг ия клапана мало, и поэтому пленка смазки рабочей средой не смывается.

При уменьшении усилия от давления рабочей среды золотник 7 под действием усилия пружины 10 возвращается в исходное положение, и уплотнителы ое кольцо 8 перекрывает кольца 3 и 6. Клапан закрывается, возрастаст перепад давления на кольце 6, что способствует увеличению количества смазки на контактирующих поверхностях колец 3, 6 и 8, поступающей из смазывающего устройства 11.

В этом положении затвора рабочая среда це воздействует на поверхность кольца 6, так как этому препятствуют кольца 3 и 8, и смазка не выдавливается. Для исключения влияния различной степени износа колец 3, 6 и 8 на герметичность затвора кольцо 6 подпружинивается пружиной 9.

Предмет изобретения

1. Затвор арматуры, преимущественно предохранительных клапанов, с емкостью для

5 смазочного материала и каналом подвода смазки к уплотняющнм поверхностям упло1нительных колец седла и золотника, о т л и ч ающийся тем, что, с целью уменьшения попадания смазочного материала в рабочую сре10 ду при открытом затворе, по меньшей мере одно из уплотнительных колец выполнено из пористого гидравлическн проницаемого материала.

2. Затвор арматуры по п. 1, отличаю15 шийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации затвора, емкость со смазочным материалом соединена каналом с полостью рабочего давления.

3. Затвор арматуры по п. 1, отл ич а ю20 шийся тем, что, с целью компенсации износа уплотняющих поверхностей затвора, пористое уплотнительное кольцо выполнено подпружиненным.