Устройство для получения корня стружки

 

4 4 ю%

ИСАНИЕ

1н1 419324

О П

СоюЗ Советское

Социалистииеских

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.07.72 (21) 1805294,. 25-8 (51) М. Кл. В 23Ь 29> 18

В 23b 25/00 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР во делам нзооретеннй н открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 28.08.74 (53) УДК 621.9-229.29-589.24 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Саркисян и Г. С. Минасян (71) Заявитель Бюраканская оптико-механическая лаборатория АН Армянской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ СТРУЖКИ

Изобретение относится к технике проведения исследовательских работ в области резания металлов и предназначено для изучения состояния зоны резания, образующейся при обработке металлов резанием.

Известны устройства для мгновенной остановки процесса резания для получения неискаженных корней стружки (устройства с падающим инструментом и устройства с одним или несколькими срезными штифтами).

B известных устройствах типа приспособлений с падающим инструментом в процессе резания инструмент отводится от детали в результате совместного воздействия пружин и силы резания. Основным недостатком их является то, что режущая кромка при отводе перемещается проворотом вокруг неподвижной оси, что обуславливает изменение действительных геометрических параметров режущего инструмента во время прерывания процесса резания.

Недостатком приспособления является также то, что для срезания штифтов расходуется значительная часть энергии, сообщаемой для отвода инструмента.

Для получения корня стружки с неискаженной геометрией путем сооощения резцу траектории по касательной к точке контакта резца с деталью в предлагаемом устройстве поворотная ось установлена в корпусе с помощью втулок, оснащенных фиксирующими пальцами, а на втулках выполнены косые пазы, введенные в зацепление со штифтами, закрепленными на оси.

5 На оси может быть жестко закреплено кольцо, снабженное пальцем, на который воздействует груз.

На фиг. 1 — схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на

10 фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

На корпусс 1 расположен резцедержатель

2, которыи может скользить по направля15 ющим.

Резец 3 крепят на резцедержателе. В верхней части резцедержателя закреплен кронштейн 4, в котором вращается ось 5. Между опорами б, в пазу кронштейна жестко при20 креплено кольцо 7 с пальцем 8. На концах оси посажены втулки 9 с косыми пазами. Направляющие штифты 10 ввинчиваются в вал и головкой взаимодействуют пазами втулок, на которых прикреплено по два пальца 11.

25 С нижнего конца резцедержатель затянут вниз пружиной 12. Этим устраняются возможные вибрации резцедержателя вдоль направляющих. l(po»c того, сила этой пружины может служить добавочной силой для вывода

З0 резца из зоны резания

419324

При скоростях до 125 м/ мин процесс резания можно прекратить при помощи только этой пружины.

С верхнего конца резцедержателя установлена пружина 13 и груз 14. Груз удерживается на своих направляющих фиксатором 15.

Устройство работает следующим образом.

Его устанавливают на токарном станке вместо резцедержателя. Перед каждым экспериментом резцедержатель прикрепляют к корпусу 1 и затгягивают пружиной 12. Груз 14 фиксатором 15 фиксируют на своем месте, а затем настраивают мощную пружину 13.

После этого происходит процесс резания. В нужный момент, когда необходимо остановить процесс резания, фиксатор 15 выводится из зацепления с грузом. Груз освобождается и под воздействием силы пружины опускается.

До встречи с резцедержателем груз на своем пути поворачивает кольцо 7, воздействуя на палец 8.

Приспособление налаживают так, что ударная поверхность груза встречает верхнюю поверхность резцедержателя в тот момент, когда втулки 9 с пальцами 11 выходят из отверстия корпуса 1 благодаря повороту пальца 8, т, е. удар .происходит в тот момент, когда резцедержатель освобождается. Таким образом, в момент освобождения резцедержателя на него одновременно действуют; сильный импульс со стороны груза 14, сила пружины 12 и сила резания. Векторы этих сил колиниар5 пы и стремятся вывести резец из зоны резания по касательной к точке соприкосновения.

Одним из показателей, характеризующих предлагаемое приспособление, является то, что неискаженные корни стружки получаются

10 при скорости резания до 300 м/мин.

Предмет изобретения

1. Устройство 3JIH IIQJIYLIQHH51 КорНН стружки, в корпусе которого на поворотной оси

15 установлен резцедержатель, на который воздействует груз, отличающееся тем, что, с целью получения корня стружки с неискаженной геометрией путем сообщения резцу траектории по касательной к точке контакта резца с

20 деталью, ось установлена в корпусе с помощью втулок, оснащенных фиксирующими пальцами, а на втулках выполнены косые пазы, введенные в зацепление со штифтами, закрепленными на оси.

25 2. Устройство по п. 1, отл и чаю щееся тем, что на оси жестко закреплено кольцо, снабженное пальцем, на который воздействует груз.

4>9324

7 5

&a- Р

Составитель В. Тарабара

Техред T. Курилко

Редактор И. Шубина

Корректор М. Лейзерман

Тииогна<рия, ип, С: IIYIIURB. 9

Заказ 1976/4 Изд. ¹ 1397 Тирани 944 Подписное

LI IIIII IIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретеиий II открытий

Москва, Ж-35, I аугиская иаб., д. 4/5