Способ растачивания отверстий упругой резцовой

 

404578

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.111972 (№ 1751331/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 14.III.1974

М. Кл. В 23b 29/18

В 23b 35/00

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изеоретений и открытий

УДК 621.952.5 (088.8) Автор изобретения

ВПТУ

ФЯД В О 1. 1ПВ

В. А. Чернов

4-й Государственный подшипниковый завод

Заявитель

СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ УПРУГОЙ РЕЗЦОВОЙ

ОПРАВКОЙ

Изобретение относится к обраоотке металлов точением и может быть применено, например, при растачивапии отверстий колец подшипников на одношпиндсльпых и многошпиндельных токарных станках.

Известен способ растачивания отверстий упругой резцовой оправкой, по которому врезание резца осуществляют путем упругого прогиба оправки.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что резцы устанавливают со смещением друг относительно друга по оси оправки, а усилие прогиба создают путем задания большего припуска на первый резец.

Указанные отличия позволяют осуществить безрисочный вывод резца при растачивании отверстий невращающейся двухрезцовой оправкой.

На фиг. 1 показана оправка перед началом обработки; на фиг. 2 — оправка в процессе обраоотки; на фиг. 3 — оправка при обратном ходе.

Расточную оправку 1 с закрепленными в ней резцами 2 и 3 устанавливают сооспо отверстию обрабатываемой детали 4. Осевым перемещением оправки 1 при вращении детали производят растачивание отверстия. После растачивания оправку обратным ходом выводят из детали. Резец 2 располагают впереди резца 3 по оси оправки. Расстояние между вершинами резцов 2 и 3 устанавливают меньп|с окончательного диаметра D отверстия на двойную величину прогиба оправки при растачивании.

Резец 2 первым врезается в деталь. При этом оправка 1 отжимается (отгибается) в сторону, противоположную резцу 2, т. е. в сторону резца 3 на величину б. Таким образом, врезание резца 3 в тело детали произво10 дится за счет прогиба оправки.

Резец 2 снимает большой припуск t и осуществляет предварительное растачивание отверстия.

На резец 3 остается значительно меньший

1s припуск 1 . Он осуществляет окончательное растачивание отверстия. Ввиду этой разницы припусков оправка остается отогнутой в процессе обработки. В результате этого при отводе назад оправки резцы не касаются обра20 ботанной поверхности. Образующийся на выходном конце отверстия заусенец снимается при последующей проточке фасок.

25 Предмет изобретения

Способ растачивания отверстий упругой рсзцовой оправкой. по которому врезание резца осуществляют путем упругого прогиба

30 оправки, отличающийся тем, что, с цельк; осу404578 ф а т

Фиг 3

Составитель Г. Довнар

Техред Е. Борисова

Редактор Т. Ларина

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 519/9 Изд. Ко 2099 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ществления безрисочного вывода резца при растачивании отверстий невращающейся двухрезцовой оправкой, резцы устанавливают со смещением друг относительно друга по оси оправки, а усилие прогиба создают путем задания большего припуска на первый резец.