Патент ссср 419336

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕ.Н ИЯ

4I9336

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За1висимое от авт. овидетельства—

За я влено 26.03.73 (21) 1898793/25-27

Ч, Кл, В 23k 9/16 с присоединением заявки №вЂ”

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретеиий и открытий

Приоритет—

Оггубл11ксвапо 15.03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата олубл.и ко1вапия описания 15.10.74

УДК 62! .791.754 (088.8) Авторы изобретения

В. A. Тесленко, Ф. В. Ястребов, H. А. Барановская, А. С. Рудычев и В. А. Шевкопляс

Заявитель

Государственный ремонтно-строительный специализированный трест «Укрцветметремонт»

СПОСОБ ДУГОВОИ СВАРКИ СВИНЦА

Изобретение относится к техническому процессу сварк;1 свищ!а. Способ может быть использован при изготовлении и ремонте свинцовых футеровок аппаратов химической и гидрометаллурги1ес1оой промышленности, а также в оборо»но11 технике, где производятся работы по защите от у- и р-излучений.

Известен способ дуповой сварки сви1ща> где неотъемлемы м его процессом является механи1еская зачистка мест под сварку с целью удаления окисно11 пленки, наличие которой в зоне сплавления делает невозможным формирование шва.

Известный способ не обеспечивает качественного формиро вания шва и расчетной производительности, особенно при сварке в вертикальной и потолочной плоскостях, а сам процесс сопрово кдается интенсивным выделением аэрозолей свинца, превышающих установленные нормы.

При! Híoé этого является невозмож»ocTI> удалетгия окисной пленки из зоны сплавления, образование которой обусловлено природой свинца. П1рпчом интенсивность образования

0К И С Н Ой II.>I I. I I K cl H Ila1 0TH OCT I> 0 C K tB B. I H >I H3 H O T O H с повышением температуры.

Поэтому при перегреве свинец в зоне термического влияния окисляетоя в короткий промежуток д.) такой степени, что нарушается процесс фор.,1ирогания шва 11 происходит как бы выталкивание (стека»Не) свинца гз оболочки окисной пленки нз-за разности температур плавления окпсной пленки (880 С) и свннца (327 С). Этому способствуют также и особые

5 теплофизические свойства свинца, например, значительньш вес (11,4 г/сл1 ), повышенная жидкотекучесть расплавлен11ого металла (в два раза больше воды) и др.

Для расплавления окноной пленки св1итща

10 увеличивают мощность сварочного импульса, в результате чего про»сходит интенсивное испарение свинца и его 1»еорганическнх соеди нений, которые наруи1ают обменные процессы в организме 1еловека.

1з Цель настоящего изобретения закл10 1астся в разработке такого технолог 1ческого процесса сварки свинца, который позволил бы улу1шить санитарно-гигпе1»ические условия труда, качество сварки и повысить производите>1ь20 ность.

Поставлен1»ая цель достигается тем. что в зону сплавления вносится смесь насыщвнного раствора уксуснокислого аммония и

10 — 40,<-»ый раствор уксусной кислоты. Смесь можно па»оснть как перед сваркой, так и в процессе сварки любым из известных способов.

Указанная смесь 1е токс:тчна и может быть прнготов lена в > слловпях ремонтных мастер".ких.

При взанмодейстг>ии уксусной кислоты

419336

Составитель Г. Тютченкова

Редн ктор К. Шанаурова Техред 3. Тараненно Корректор 3. Тарасова

Заказ 3061 Изд. Хе 1406 Тираж 944 Подписное

i1iIl11II1Ii Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5I(-35, Рзушская наб., д, 4/5

Обл. тип. 1(островского управления издательсгв, полиграфии и книжной торговли окисл а1ми сви нца образуется укоу1снокислая соль iclB и нца, и меющая температуру плавления

280 С.

П1ревращение PbO в уксуоноки слую соль происходит по следующей реакции:

PbO+2iCHgCOOH= Pb (СНзСОО) з+НзО .

Интенсивность реакции увеличивается с поBbIIIIBHHcM температуры, поэтому вновь образующиеся на поверхности окислы свинца дополнительно связываются в инертную соль

Pb (СНзСОО) г.

Раствор уксуснокислого аммония вводится с целью преобразования других солей свинца, например серно кислых:

PbSO4+2 CHgCOONH4=

= Pb (СНзСОО) з- - (ЫН») з$0».

Данная реа кция также при водит к образованию солей уисуснокислого свинца.

Предлагаемый способ сварки свинца поз волит резко улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет уменьшения мощности сварочного имлульса, TBIK как отпадает необходи мость В раоплаB lcIIHи O KH cHQH пленки.

Кроме того, за счет сокра щвния разрыва B непрерывноем процессе импульсно-дуговой сварки достигнуто повышение производительности 1на 20 — 25%.

П.редмет изобретения

Способ дуговой сварки сьинца с удалением окиси свинца из зоны сварки, отли юающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, удаление окиси cBHíöB производят nyI5 тем Внесен1и! смеси раствора уксуспОки слого а и;м они я и 10 — 40% р аепв ор а уксус н ой ,ки1слоты, а сварку Ilpоизводят импульсной дугой tHB пониженной Мопт1ности сварочного ими .л ьоа.