Способ формования отбортовки на конце трубы из термопластичного материала

 

О П И С А Н И Е (») 420472

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.72 (21) 1801572 23-5 (51) М. Кл. В 29с 17/00 с присоединением заявки

-тЪсударственный комитет

Совета Министров СССР оо долам иааоротений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № l l

Дата опу.бликования описания 21.08.74 (53) УДК 678.029.43 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель ф 1)P o .,г.-pygmy

Г. И. Ведь, Д. Ф. Новиков и В. Х. Бондарь

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОТБОРТОВКИ НА КОНЦЕ

ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов.

Известен способ формирования отбортовки на конце трубы из термопластичного материала путем разогрева конца трубы до высокоэластичного состояния с последующим формованием отбортовки между матрицей и пуансоном. Этот способ не позволяет формовать утолщенные отбортовки, толщина стенки которых больше толщины стенки трубы.

Предлагаемый способ отличается тем, что перед процессом разогрева на конец трубы надевают втулку из термопласта, снабженную электронагревательным элементом, что позволяет отформовывать утолщенную отбортовку и повысить производительность.

На фиг. 1 изображен конец трубы с надетой на него втулкой; на фиг. 2 — установка конца трубы в матрицу; на фиг. 3 — формование утолщенной отбортовки.

На конец 1 трубы из термопласта, надевают втулку 2 из такого же материала или из более прочного термопласта, имеющего сродство с материалом трубы. В стенке втулки, ближе к ее внутренней поверхности, расположен электронагревательный элемент 3, имеющий выводные концы для подключения к источнику тока. В качестве нагревательного элемента используют медный провод диаметром 0,59 мм. Конец трубы помещают в матрицу (см. фиг. 2), перед которой расположен пуансон 5.

Затем электронагревательный элемент подключают к источнику тока. В результате этой операции элемент разогревает втулку и конец трубы до высокоэластнчсского состояния.

Одновременно происходит оплавлсние внутренней повсрхности втулки и наружной по10 верхностп трубы.

После этого, перемещая пуансон 5, формируют утолщенную отбортовку 6 в матрице 4 (см. фиг. 3). В процессе формования сплавляется внутренняя поверхность втулки с на15 р жной поверхностью конца трубы.

Способ формования отбортовки на конце

20 трубы из термопластичного материала путем разогрева конца трубы до высокоэластиче ского состояния с последующим формовани. ем отбортовки между матрицей и пуансоном, отличающийся тем, что, с целью

25 формования утолщенных отбортовок и повышения производительности, перед процессом разогрева на конец трубы надевают втулку из термопласта, снабженную электронагревательным элементом.

420472

Фиг 1 фиг. 5

Составитель В. быхов

Техред Т. Курилко

Редактор О. Кузнецова

Корректор Л. Чуркина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2030/3 Изд. № 650 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5