Устройство для последовательной загрузки технологических агрегатов

 

О П И С А Н И Е 1щ 42067Г

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.06.72 (21) 1803644 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11 (51) М. Кл. С 21Ь 1/18

Г 27Ь 21!00

1 оаударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 622.785,002. .5 (088.8) Дата опубликования описания 12.09.74 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. М. Росицкий, Н. С. Филь и В. С. Галинский

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ

ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к черной или цветной металлургии и может быть применено для загрузки шихтовых материалов в спекгтельные воронки агломерационной установки.

Известно устройство для последовательной загрузки бункеров, состоящее из ленточного конвейера, передвижной относительно него тележки, снабженной сбрасывающим и обратным бараоанами, огибаемыми лентой конвейера, и спускным приспособлением в виде двускатного разгрузочного стола, образованного двумя пластинами, соединенными шарниром.

Цель изобретения — обеспечение последовательной укладки шихтовых материалов слоем равной талщины.

Для этого разгрузочное приспособление выполнено в виде подвижного вдоль своей оси загрузочного желоба и расположенной в нем распределительной воронки с осью вращения под прямым углом к оси загрузочного ковша.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — распределительная воронка; на фиг. 3 — загрузочный желоб.

Устройство содержит приводную тележку 1, установленную на рельсах 2. Тележка снаб>кена огибаемыми лентой конвейера 3 сбрасывающим и обратным барабанами 4 и 5. Под сбрасывающим барабаном установлена распределительнаяя воронка 6, укладывающая материалы в загрузочный желоб 7 корытообразного сечения. 1-Iижний конец загрузочного желоба снабжен приводным шибером 8 с верхней осью вращения 9, поддерживающими подпру>киненпыми катками 10, формирующим листом 11, причем формирующий лист выполнен с возможностью регулировки высоты слоя загружаемых материалов.

При малых углах наклона к горизонту загрузочного ковша его днище может быть выполнено подвижным В Виде бесконечной резиновой ленты. огибающей разгрузочньш и приводной барабаны и поддерживаемой в средней части прямыми роликоопорамп. При

15 больших углах наклона загрузочного желоба к горизонту (например, в пределах угла сстсственного откоса загружаемых материалов) днище желоба выполняют цельным. Боковые стенки загрузочного желоба снабжены бал20 ками 12. Балки поддерживаются направляющими роликами 13. Загрузочный желоб 11еремещают с помощью лебедки 14.

Сначала устанавливают приводную тележку

1 напротив спекательной воронки, поднимают

25 загрузочный желоб 7 в верхнее положение и закрывают шибер 8. Включают конвейер 3 и подают шихтовые материалы на спекательные воронки непрерывно от сбрасывающего барабана 4. Материалы принимают В распре30 делительную воронку 6 и организованно ук.

4?0671 чадывают в загрузочный желоб 7. По мере укладки материалов слоем заданой толщины загрузочный желоб 7 медленно опускают с помощью лебедки 14 в спекательную воронку на заданную величину. Открывают шибер 8.

Загрузочный желоб 7 поднимают в исходное положение. При этом шихтовые материалы, истекая через окно, образованное снизу и по бокам корытообразным сечением желоба и формирующим листом, сверху выгружаются в спекательную воронку, По выходе нижнего конца желоба из спекательной воронки закрывают шибер 8, прекращая доступ шихтовых материалов в первую воронку, и одновременно перемещают тележку 1 к третьей воронке.

Во время передвижения тележки 1 от первой воронки к третьей, шихтовые материалы накапливают в опускающемся желобе. Аналогичным образом загружают третью воронку, пятую и т. д. При движении тележки 1 в сторону увеличения номеров спекательных воронок заполняют нечетные воронки, при движении в обратном направлении заполняют четные воронки. Материал располагается во всех

5 воронках ровным слоем.

Предмет изобретения

Устройство для последовательной загрузки

10 технологических агрегатов сыпучими материалами, состоящее из ленточного конвейера, автостеллы с разгрузочным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью обеспечения последовательной укладки материалов

15 слоем равной толщины, разгрузочное приспособление выполнено в виде подвижного вдоль своей оси загрузочного желоба и расположенной в нем распределительной воронки с осью вращения под прямым углом к оси загрузоч20 ного желоба.

420671 юг Я

Корректор Е. Жаворонкова

Заказ 2СОО 9 Изд. ¹ 631 Тираж 591 Подписное

ЦЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Харитонов

Редактор 3. Твердохлебова Техред Т. Миронова

12