Ректификационная колонна

 

о и и с."!о .и и=.

ИЗОЬРЕтЕНИ

;!!!! 42l332

Союз Советских

"оциалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.06.72 (21) 1797674.23-26 (51) М. Кл. В Old 3 22

В 0Ы 332 с присоединением заявки Ле

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ЛЪ 12

Дата опубликования описания 05.09.74 (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Автор изобретения

А. К. Мановян (71) Заявитель (54) РЕКТИ ФИ КАЦИОН НАЯ КОЛОН HA

Изобретение может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности.

Известна ректификационная колонна для перегонки сложных смесей, содержащая укрепляющую секцию с контактными устройствами, секцию ввода сырья с устройством для сепарации капель из потока паров, отгонную секцию с контактными устройствами и устройством для стабилизации уровня жидкости внизу колонны.

В известной конструкции колонны отгонная секция непосредственно связана по йарам с укрепляющей секцией, и пары, которые отгоняются от остатка сырья, вместе с водяным паром тем или иным способом смешиваются с парами сырья и подступа!От для ректификации в укрепляющую секцию.

Однако в известной ректификационной колонне водяной пар, используемый в отгонной секции для отгона легкокипящих фракций, попадает вместе со всеми парами укрепляющую секцию, где он отрицательно влияет на процесс ректификации, снижая его эффективность, и, кроме того, необоснованно увеличивается необходимый в этом случае диаметр колонны. При перегонке нефтяных остатков известная конструкция не позволяет подвести внизу колонны дополнительный поток тепла за счет рсциркуляции остатка из-за опасности его тсрз!Нческого разложения.

Цель изобретения — уменьшение диаметра рск1 !!фикациопноп кОлонны с Одноврсь!енным повышсш;см эффсктпвности процесса, исключение попадания водяного пара пз отгонной сскции в укрсп.7я!Ощуlо и Обеспечение донолнптсльног0 подво!а тспла внизу колонны.

Это достигается тем, что в устройстве для

10 стабилизации уровня жидкости установлен стакан, нижняя часть которого доходит до дна колонны, а верхняя расположена в секции ввода сырья. &; средней части стакана прикреплен цилиндр со вставкой, образующси с

1> нпм п!дрозатвор. Стакан снабжен в нижней части устройством для стабилизации уровня жидкости в нем. Нижняя тарелка отгонной секции снабжена патрубком для отвода части жидкости в нагреватель, а нижняя тарелка

20 укрепляющей секции снабжена патрубком для

cToI 3 .1кпдкостп Н2 верхи!О!о таре.7ку отгонной секции.

На чертеже показана предлагаемая рсктификационная колонна.

В кори, сс рсктпфпкационной :.Олонны 1 имеется укрепляющая секция с расположенными в пей тарелкамп 2, патрубок 3 для ввода сырья, направляющее устройство 4 и устройство 5 для сепарации капель из потока паров

30 (сетчатый каплеотбоиник) .

421332

HIfiIf I BL соосно расположспныс Отl oiilll>lc секции. ВисшiiÿH < е!.01)ная (cкция кольцевого < с сн)!я огде, !<>!I;1 <)Ò ССKЕ,И If В<30:15f К<> I! < С!!О-II!1,!ИнIp1f 1(ск >й !3(ГЯ!31;<>й 6,:!игр>", < Hi!ОЙ 13 fj: fcfè

ДР I I i " 1" . !О l ("I I > I<, i I I P I f K P <. 11:I I I I I V<0 K <."I (. i K <>

Виу е )сllilcè >To(>>ill(>II скцllll 8 (ст<) KI! II), II имеет р, КЕ"И<,>Икill!H1(. ТЯ)И,IKH 9, Ii!>7 !ilf K 1СЙ из; <>т

В i! : 1 13 0 > >I и 01 0 11 а о 3 .

E 0lJC I p) Kf !!f51 1 1 131»IBV Ko:loll!i I>1 C,iVI!:HT ДЛЯ стабилизации уровня жидкости 1 оста7ка) .

Вниз) If .>IccfcH патр) 00K 12 дл>1 Отз01<1 б373иСОВОГО КО. 1ИЧССТВЯ ТЯЖСЛОГО ОСТЯ ЕКЯ С IPb51, Я !

Ерос7 p iiICTB(>>!C)f<, Вст;11)КОЙ 6 il BCp_#_fic!1

Tàð(,.1 к<>й, ) и > < C(f ся 1! )трубок 1 3, co(. !If f feil f> f>f и чср, 1<011>!011< атор 14 fl сборник-разделитель

1 !> ф 3.3 () (1 p(>I I("Т)30 м 1 6 ДЛЯ 110 Д:j(1> Æ(11» i H:3;1 i c1! I! 10 i < i;l <1 E3„ 1(I! 11 H 130 13 i! < 11111 C i l 0 I 011110 H С (KII I!è. ВИУ т)эсiiH H О 1 Гo! I ll cl H сскциЯ 8, 13cPKI»

ГОР i! Ko f OPoli <) ЕKP!>f I II P<7CIIO, !af clCI 51 I lo Bhl(OTC 13 п))ОСГpa»(."7 13(.,1С5К.Еч 11 1ТрубкО.

1Р сl Е)ли 10 l ll H ) l ) (Òj) 011ÑÒBO \1 . <1 1111 5K I»I I I KP clif

Ж ССТKO C K PC I1.7(ill С off Jf LILC.>1 KOP I I) C cl КОЛ 011Н Ь!

), II»Cc f Вп", 1 plf 13р, 7KJI 17, К В(рхнсп 1)з Ко- 25 тОрЫ.; Ец>ДВСДЕП 1)атрубОК 18 <И ИИ5КНСй Tclрслки "< крс>II 751101!1(.ï cc iЙ I ßрелк<>й )7 имс<тс5! 1<атрубок 1.9, с< сдипспиый с

ВЫХО.jo)I Ha llcll РС!)ЯтСЛЯ 20 (ПСЧЬ), <1 такж(11clTp) 0ОК 2 ), Coc, LH il(>ll bl Й С LIXO>j ) 31 13 lie» pC- >О

B<1 I СЛ ь 20.

Для СТсlОИЛИЗяцИИ )!poBffH ЖИдКОСТ>l Вl»lэу

1)и У г Р с и н с Й О! Г О!! и 0 Й с с к ц и 11 i i )7 и .<1< и 51 с т с Я f< o I lcTP)c f5

Рск Г)1фикяционняя 1<олОИИЯ pi)(>01 3 T слсд <ющим ооразом.

Нагретое до определенной температуры сырья В парожидком состоянии поступает iio

iiaTp) oK)! 3 B ccKLEHIo BBQ+a cblpbH> 331< 7io>fcH- 40 ную между устройством 4 и вставкой 6. жидкая фаза сырья стекает по вставке 6 через гидрозатвор, образованньш с помощью вставки 7, на всрхшою тарелку 9. Давление пад этой тарелкой поддерживают нии<с, чем в сск- 45 ции ввода сырья, и поэтому уровень 5кидкости во внутренней полости гидрозатвора н»5кс.

Стекая 110 тарелкам 9, жидк)!1! остаток сырья

1 a pa le! H, образо)33 В!Иимися внизу, и водяным паром, поступающим через 50 устройство 10, и при этом от него Отгоняюг

Определенное количество легких фракций. Тяжелый Ост3тОк НО е!Ятрубку 12 ОтВОД5! г lfa Колонны. Образовавшиеся пары легких фракций

B смеси с водяным паром по патрубку 13 по- 55 ступают в конденсатор 14> и конденсат обеих фаз собирается в сборнике-разделителе 15 фаз, который соединен с устройством для создания заданного давления над тарелка;>»l 9.

Воду из сборника-разделителя удаляют,.

3 lipoid)iкi ilozafof В иагреваrелi 20, нагрева101 и Ifpcèìóùccòвсиио В пapÎжидком состояllH1l Il0 1137pV<>K j ) 9 13130 ДЯТ ВЕЕИЗ Вн)>7 pClfllcil

07 011!foil сокll»H 8. Для ) ВслиЛОППЫ ТСПЛЯ

20, а затем возвращать под ту же тарелку.

Жидкий остаток отводят снизу внутренней отгонной ceêöèè iio патрубку 23, а паровая фаза, поднимаясь по тарелкам 17, контактирует с флегмой, стекающей по патрубку 18 и:3 укрспля ощсй части, обогащается цслсвыМ Е! фР 3КIЕИ51 )111, С<1CIП Иl)ЯС I С51 Н ЯВСРХV ССКI)ИИ

ВВОДсl CHIP bH С ОСНОВП1>IМ ПОТОКО)

И П 0 < Г У 1 Я (1 1Т B У 1< Р С I 1.>f 5J I 0 f I j V 10 С С К Ц И 10 K 0 c I O l l I l bi

ДЛ51 P(K"I Иф HK

П р сд м с T,изобрстепия

). РLKòèôèêaöèî»íaÿ коло!Ена для Ilcpcf онКИ СЛОЖHI ЕХ СМССС11, ВКЛIО Iсllо)ЦЯЯ КОРИ) С, Р33дсл< пи))й горизонтальными»срсгородками иа секции: уf щ а я с я тем. что, с цел)ио yf!СИНЕ>!М 11013ЬППЕИИЕ. >! ЭффСКТИВНОСТИ Г!РОцссса рскти(1)икации, иск;»очсния по»адаш!я водяного пара из отгонной секции в укрепляю!цую и oocciicчсния дополнительного !юдвода тепла, В устройстве для стабилизации уровня жидкости установлен стакан, нижняя часть которого доходит до дна колонны, а верхняя расположена в секции ввода сырья.

2. Ректификационная колонна по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем. что к средней части стакана прикреплен цилиндр со вставкой, образующей с ним гидрозатвор, 3. Ректификационная колонна по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щ а я с я Tc)I, что стакан снабжен В нижней части устройством для стабилизации уровня жидкости в нем.

4. Рсктификационная колонна iio пп. 1 — 3 отл и ч а юща я ся тем, что нижняя тарелка отгонной секции снабжена патрубком для отвода части жидкости г> нагрсватель.

5. Ректификационная колонна 110 пп. 1 — 4, отл и ч а ющ а я с я тем, что нижняя тарелка укрепляющей секции снаожсна патрубком для стока жидкости на верхнюю тарелку отгонной секции.

421332 !

Составитель А. Сондор

Редактор Ю. Агапова

Техред Л. Богданова

Корректор Т. Хворова

Заказ 2119 2 Изд. ¹ 1448 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,,5

Типография, пр. Сапунова, 2