Комплект шахтной механизированной крепи

 

:Я : ! библ ио;,:..- .

ОП КСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" 42I777

Союз Ссяетских

Социалистический

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 12.01.73 (21) 1871097/22-3 (5!) М.Кл, Е 21d 23 06 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитп

Савета Министров СССР пв делам изобретений и аткр;.тий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.03.74. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 16.12.74 (53) УДК G22 284 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Плотников, Л. К. Волошин, С. В. Мамонтов, П. М. Бронфен, О. В. Мерцалов, В. С. Казачков, В. А. Бреннер, Н. И. Ефимов и

В. Б. Розенберг

Институт горного дела им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) КОМПЛЕКТ ШАХТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горному делу и может быпгь использовано в качестве призабойпой крепи для очистных забоев.

Известны призабойные комплекты шахтной механизированной крепи, состоящие из рам, соединенных между собой подвижными элементами связи и гидродомкратом передвижения.

Однако в известных крепях подпор консольной части верхних перекрытий осуществляется вручную с помощью специальных клиновых устройств, требуются дополнительные затраты времени и усилий.

Предлагаемый комплект шахтной механизированнои.крепи отличается тем, что каждьш элемент связи рам выполнен в виде кривошипа, взаимодействующего с упорами, укрепленными на штоке и цилиндре гидродомкрата, причем один из упоров имеет фиксатор положения кривошипа.

Такое выполнение комплекта шахтной механизированной крени повышает надежность консольного поддержания .<ровли и снижает время передвижки и распора крепи.

1-!а фиг. 1 показан комплект крепи в двух проекциях; на фиг. 2 — то же, в момент подпора консоли к кровле, продольный и поперечный разрезы; на фиг. 3 — комплект с одной разгруженной рамой, продольньш и попсре-<ный разрезы.

Комплект крепи состоит из двух рам, каждая из которы.; выполнена в виде двуx шарнирных балок 1, 2 и 3, 4, соединенных между собой двумя нарами цолзунов 6 и 6, и стоек 7, шарнирно соединенных с косынками 8, которые приварены к балкам. Бал1<и и 2, 3 и 4 попарно соединены собой шарнирами в виде накладок 9 и пальцев 10.

Положение ползунов 6 и 6 На балках фи сируется стопорами 11, а на балках 1 и 3 до10 полнительно стопорами 12. В каждой паре ползуны 13 шарнирно соединены между собой кривошипом 14 с двумя приваренными к нему пальцами 15, которые свободно вращаются в отверстиях ползунов. Между шарнирными

15 балками 1 и 2, 3 и 4 на кривошипах 14 расположен птдродомкрат 16.

На цилиндре гидродомкрата приварены упоры 17 и 18. В упоре 18 на оси 19 устанозлена собачка 20, положение которой фикспру20 ется пружиной 21 и стенкой 22 упора. Ha штоке гидродомкрата приварены упоры 23.

Подвод раоочей жидкости к гпдродомкрату осуществляется через штуцер 24 и гидрораспределитель 25. Перед выдвижением одной из рам комплекта, стопоры 11 на балкai 3 и 4 поворачиваются вниз, на балкаi 1 и 2 — вверх, а стойки 7 под балками 3 и 4 разгружаются.

При этом кр вошппы 14 под действием веса разгруженной рамы крепи поворачиваются в

3о сторону почвы вырабо"êè,,а балки 3 и 4, опус421777

3 каясь, повисают на ползунах 5 и б соседней рамы. Собачка 20, пропуская поворачивающийся кривошип 14, откидывается вниз, а зате I под действием пружины 21 вновь занимает исходное положение.

Рабочая жидкость насосной станции с помощью установочного пистолета стоек внешнего питания через штуцер 24 и гидрораспределитель 25 подается в штоковую полость гидродомкрата 16. При этом упорами 28 спаренный ползун б вместе с балками 8 и 4 перемещается вперед относительно раскрепленных балок 1 и

2. Упор (7 на цилиндре гидродомкрата удерживает спаренный ползун 5 в исходном положении.

Стопор (1 балки 8, двигаясь мимо спаренного ползуна 5, откидывается им вверх и вновь опускается под собственным весом с другой стороны ползуна 5, фиксируя его в средней части балки 8, а стопор 11 балки 2 фиксирует положе IHc спаренного ползуна 6 в передней части балки 2.

При полном выдвижении штока балки,3 и 4 становятся в одну линию с балками 1 и 2.

Переключая гидрораспределителем 25 подачу рабочей жидкости в поршневую полость гидродомкрата 16, его шток, упираясь передним упором 28 в кривошип 14 спаренного ползуна б, становигся неподвижным относительно балок 1 и 2.

Собачка 20, упираясь в гнездо переднего кривошипа 14, разворачивает его вперед на угол, обусловленный силами трения и весом движущихся узлов крепи, и перемещает спаренный ползун 5 вмесзс с балками 8 и 4 вперед еще на один ход гидродомкрата. Ползун 5, переместившись на балке до стопора 12, о.танавливается, а собачка 20, преодолевая силы трения, вес балок и стоек, разворачива r кривошип вперед, поджимая при этом балку 8 к кровле, после этого стойка 7 под балкой 4 распирается и поджимаег сс к кровле. По мере передвижения конвейера и зачистки почвы распирается стойка 7 под балкой 8.

При снятии очередной полосы угля аналогичным способом передвигаются балки 1 и 2.

Предмет изобретения

Комплект шахтной механизированной креgp пи, состоящий из рам, соединенных между собой подвижными элементами связи и гидродомкратом передвижки и включающих верхняк с шарнирно подвешенными к нему стойками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности консольного поддержания обнаженной кровли, каждый элемент связи рам выполнен в виде кривошипа, взаимодействующего с упорами, укрепленными на штоке и цилиндре гидродомкрата, причем один из

30 упоров имеет фиксатор положения кривошипа.

421777

27 ф 22 Pu>. 2

Составители А. Плотников и Л. Волошин

1 едактор Ю. Агапова техред Е. Борисова Корректор Н. Стельмах

Заказ М 4417 Изд. М 1454 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех