Способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструментаrfin;; -i •-i-иил

 

О П И С А Н И Е (и> 422577

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 4366963 (22) Заявлено 31.01.72 (21) 1743320/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 30.08.74 (51) М. Кл, В 24d 3/00

Государстеенныи комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Островский и В. M. Коломазин

Северо-Западный заочный политехнический институт !

> (71) Заявитсль (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ

СВОЙСТВ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству абразивного инструмента.

По основному авт. св. № 366963 известен способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмента. Известный способ предусматривает пропитку абразивного инструмента в специальной среде, обеспечивающей воздействие па инструмент низкой температуры. При этом в качестве специальной среды используют сжиженные газы, например, азот, гелий.

С целью дальнейшего повышения стойкости инструмента предложена специальная термическая обработка, заключающаяся в том, что абразивный инструмент устанавливают в нагревательное устройство, подогревают до определенной температуры, например 200 С, выдерживают там определенное время в зависимости от характеристики инструмента, например 10 — 15 мин, затем вынимают и сразу опускают в холодную среду: воду, жидкий азот и т. п., после чего вынимают и высушивают.

Предусмотрено указанную последовательность операций проводить однократно или многократно при разных температурах и различных средах.

S Лимитирующим ф" êòîðîì является критический перепад температур, выше которого мокнет произойти разрыв круга. Определено, что этот перепад должен лежать в диапазоне

200 †3 С.

1. Способ повышения эксплуатационных свойств абразигного инструмента по авт. св.

1s № 366963, отл и ч а ющи йс я тем, что абразивный инструмент предварительно подвергают нагреву в присутствии активной газовой и (или) жидкой среды.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чго температуру нагрева выбирают из условия воздействия на абразивньш инструмент температурного перепада в пределах 200—

300 С.

Способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструментаrfin;; -i •-i-иил 

 

Похожие патенты:

Г // 406714

Изобретение относится к связкам абразивного инструмента, который может быть использован при обработке инструментальных сталей, заточке режущего инструмента вместе со стальной державкой и других труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к связкам абразивного инструмента, который может быть использован при обработке инструментальных сталей, заточке режущего инструмента вместе со стальной державкой и других труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к области получения полимерных композиций, используемых при изготовлении абразивного инструмента, например абразивных кругов, предназначенных для поверхностной обработки изделий сложного профиля из стали, алюминиевых и медных сплавов, древесины, камня и других материалов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента из алмаза, предназначенного для шлифования изделий из твердых сплавов и неметаллических материалов

Изобретение относится к изделиям, режущим инструментам на основе борида группы IV B (титан, графний, цирконий) и способам уплотнения их структуры

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, а именно к составу металлической связки для изготовления шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов, предназначенных для механической обработки
Наверх