Способ получения низкоуглеродистой хромистой стали

 

4233И

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советский

Социалистический

Республик (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 22.06.65 (21) 1014674/22-2 (51) М. Кл. С 21с 5/52 (32) Приоритет

Государственный нойнтет

Совета Министров СССР ао делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 05.04.74. Бюллетень № 13 (53) УДК 669.046.564 (088.8) Дата опубликования описания 15.08.74 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Макото Мизуно, Киузо Ояма, Торо Нозуми (Япония) Иностранная фирма

«Нихон Кинзоку Когио Кабусики Кайся» (Япония) Б П Г Б

63hjt Ж,,"р р (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ

ХРОМИСТОЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Известен способ получения низкоуглеродистой хромистой стали, по которому плавку. ведут в вакуумной печи при низком давлении.

В качестве шихты используют феррохром с содержанием хрома около 70 jo, предварительно продутый кислородом.

Недостатком известного способа является относительно высокий угар хрома, составляющий 6 — 7%.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что, с целью снижения угара хрома, при использовании в качестве шихты отходов хромосодержащей стали жидкий металл продувают кислородом до содержания углерода 0,3 — 0,6%, после чего выдерживают под вакуумом.

При необходимости во время вакуумирования возможна присадка окислов металлов и продувка газообразным окислителем.

Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом.

В электродуговую печь загружают металлошихту, содержащую 82,5% отходов нержавеющей стали, 9% высокоуглеродистой феррохромистой стали и 8,5% отходов мягкой стали.

По расплавлении металл может иметь следующий состав (в %): С 0,86, Сг 18,46, Х1

8,93, Мп 1,02, Si 0,36, P 0,035, S 0,012, Ме

0)035, О, 0,011.

После расплавления металл продувают кислородом до содержания углерода 0,3 — 0,6%.

В конце продувки металл может иметь следующий состав (в %): С 0,59, Сг 18,28, Ai 9,11, 5 Мп 0,72, Si 0,26, P 0,034, S 0,008, Х2 0,034, Ое 0,015.

После этого металл заливают в вакуумную печь и вводят пудру хромовой руды, содержащей 45,75% Сг,Оз в количестве 0,56 в пере10 счете на хром. В период кипения стали при вакуумировании давление в печи составляет около 320 мм рт. ст. После окончания кипения в металл вводят газообразный кислород, во время продувки поддерживают давление 16—

15 22 мм рт. ст.

После окончания продувки металл выдерживают в печи при давлении около 2,4 мм рт. ст. При перегреве металла вводят добавки металлического железа и другис добавки.

20 В результате плавки получают сталь следующего состава (в %): С 0,06, Сг 18,41, Iii

8,74, Si0,.76, ..Мп 1,06, Р0,,028, S 0,015, 0,021, О 0,008.

1. Способ получения низкоуглеродистой хромистой стали из шихты, содержащей «ром и углерод, включающий продувку жидкого ме30 талла газообразным кислородом и вакуумиро423311

Составитель P. Зельцер

Редактор В. Смирягина Техред E. Борисова Корректор Е. Миронова

Заказ 1814718 Изд. № 702 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

Москва, тК-35, Раушская иаб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ванне, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь хрома, жидкий металл вакуумируют после продувки до содер>кания углерода 0,3 — О,бо/о.

2. Способ по п. 1, î",ëè÷àþùèéñÿ тем, что в период вакуумирования металл обрабатывают газообразным кислородом или окислами металлов.