Матричный узел пресса для изготовленияпрофилей

 

! огарке н т г,: < C библгг о г „=:.,;; . п

О П И С A Н И Е,„„42З5З7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОВХОЗ СОвЕтеких

Социалистических

„республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.09.73 (21) 1803672. 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 19.09.74 (51) М. 1 л, В 21с 25 02

Гооударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретеиий и открытии,53) УДК 62!.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Розанов, Л. Г. Степанский, A. И. Подгаецкий, О. М. Шухат, А. Г. Сергеев, А. П. Шляхин, В. С. Стариков, В. А. Малафеев, И. Э. Фельдблюм и М. Н. Воронин (71) Заявитель (54) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее, к прессовому инструменту.

Известен матричньш узел пресса для изготовления профилей, содержащий последовательно установленные на опорной плите в отдельных блоках, имеющих возможность взаимного осевого перемещения, основную и дополнительную м атрицы.

Недостатки известного матричного блока заключаются в необходимости значительного хода контейнера для обеспечения прохода пилы при отрезке пресс-изделия и подъеме блока дополнительной матрицы при удалении прессостатка, а также в необходимости значительных перемещений блоков матриц, что приводит к повышению продолжительности общего цикла прессования.

В предлагаемом матричном узле эти недостатки устранены и узел обеспечивает отрезку пресс-изделия за основной матрицеи без отвода контейнера и матричных блоков, а удаление пресс-остатка из основной матрицы осуществляется путем отвода блока этой матрицы от блока дополнительной матрицы. При этом сокращается продолжительность общего цикла прессования за счет того, что в опорной плите выполнен по всей высоте охватывающий изделие паз, выходяш,ий на один из торцов плиты, а последняя снабжена закрепленным со стороны другого торца приводом возврат»о-поступательного перемещения по плоскости, ;гсрпендпкулярной оси пресса.

II» фиг. показан матричный узел в конеч...ый момент прессования; на фиг. 2 — матричный узел в момент удаления пресс-остатка из основной матрицы; на фиг. 3 — матричный узел в момент отделения пресс-изделия от пресс-остатка.

10 Чатричный узел (фиг. 1) содержит два блока: блок 1 основной матрицы и расположенный перед нпм блок 2 дополнительной мятрпць . В блоке 1 помещены обойма 3 с основноп .„атрпцей 4 и проставка 5. В блоке 2

15 размещена дополнительная матрица б, которая сочлснястся с контейнером 7. Проставка

5 установлена на плите 8 с приводом. Плита

8 опирается на переднюю траверсу пресса.

Привод обеспечивает поперечное относительно

20 осп пресса перемещение плиты.

Привод блока 1 обеспечивает отвод его от блока 2 и возвращение в исходное положение.

3» матричным узлом размещается шгла 9 с пр,гводом для отделения пресс-изделия от

25 пресс-остатка (фпг. 3). ,Чатричный узел работает следующим обра301!.

B процессе прессования (фиг. 1) помещенная в контейнер 7 заготовка под действием

З0 пуансона 10 и пресс-шайбы 11 выдавливается

423537

10 через основную матрицу 4. Б конце выдавливания недопрессованная часть заготовки полностью вытесняется из контейнера 7 в очко дополнительной матрицы 6. Затем снимается рабочее давление с пуансона 10 и контейнер 7 разгружается от усилия прижима. Плита 8 с помощью привода уводится с оси прессования (фиг. 2) . Свободное движение плиты 8 без деформации пресс-изделия 12 обеспечивается наличием в ней по всей высоте охватывающего изделие паза. В образовавшееся за проставкой 5 пространство подается пила 9 и осуществляется отделение пресс-изделия 12 от прессостатка 13 за основной матрицей. Пресс-изделие удаляется из матричного узла. Пила 9 отводится в исходи.:е положение. Затем с помощью привода блск 1 с основной матрицей

4 отводится от блока 2 (фиг, 3) . При этом пресс-остаток 13 своим коническим утолщением удерживается в дополнительной матрице 6, а основная матрица 4 освобождается от профильной части пресс-остатка. В процессе удаления пресс-остатка блок 2 с дополнительной матрицей 6 остается неподвижным. Затем дополнительная матрица 6 с пресс-остатком 13 извлекается из блока 2. Это может происходить либо во вспомогательной позиции (например, когда блок 2 выполнен в виде револьверной головки), либо на оси IIpeccoвания. В последнем случае требуется больший

30 ход контейнера. Удаление пресс-остатка 13 из дополнительной матрицы 6 осуществляется вне пресса и ввиду простой формы очка дополнительной матрицы не I:ðñäcòàâëÿåò затруднений.

После установки в блок 2 освобожденной от пресс-остатка дополнительной матрицы 6 IIOследняя переводится на ось прессования. 3атсм осуществляется подъем блока 1 с основной матрицей 4, перемещение плиты 8 на ось прессования и прижим контейнера 7 к дî IOJIнительной матрице 6. Матричный узел готов для следующего прессования.

Предмет изобретения

Матричный узел пресса для изготовления профилей, содержащий последовательно установленные на опорной плите в отдельных блоках, имеющих возможность взаимного осевого перемещения, основную II дополнительную матрицы, отличающипся тем, что, с целью сокращения общего цикла прессования за счет уменьшсния хода контейнера и перемещений блоков матриц, в опорной плите выполнен по Bccil высоте охватывающий изделие паз, выходящий на один из торцов плиты, а последняя снабжена закрепленным со стороны другого торца приводом возвратно-поступательного перемещения по плоскости, пери с н w I I I< y:I sI p I I o i о с и и р е с с а .

Редактор К. Шанаурова

Составитель P. Радькова

Техред T. Курнлко

Корректор Л. Чуркина

Заказ 2391)9 Изд. _#_o 1481 Тирана 837 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета,11инистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Рзугпская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2