Матрица для прессования сплошных изделий

 

L4еl

«ли р ()

САНИЕ

PETEHйЯ

К АВТОРСКОМ СВИДЕТСЛЬ(Т :

Зависимое 0Т авт. свидетельсз t33

Заявлено 14.11.1972 (№ 1747549/25-2?) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.Х1.1973, Бюллетень ¹ 46

Л .. 1ул. 8 21с 25/02

В 2lc 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

hatt делам изобретений н открытий

УДК 621.777.07(088.8) Дата опубликования описания 19.1Х.1974

Авторы изобретения

М. В. Захаров, Е. Г, Никонов, Ю. И. Сударенков, Н. В. Мозгалев, A. Я. Булгаков, И. А. Сапрыкин, f1. Ф. Маньшин и В. М. Венделанд

Заяви гель

МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СПЛОШНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ПРОФИЛЕМ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, ИМЕЮЩИМ УЧАСТКИ

РАЗЛИЧНОГО УДЕЛЬНОГО ПЕРИМЕТРА

«

Союз Советских «ф

Социалистических

Респ««бп««к 1 З „„Р»

Изобретение относится к области обрабогки металлов давлением.

Известна матрица для прессования сплошных изделий с профилем поперечного сечения, имеющим участки различного удельного периметра. Удельный периметр участка профиля есть отношение периметра этого участка поперечного сечения к площади этого же участка. Такая матрипа содержит выполненное с заходного торца ее средство торможения материала, истекающего через канал матрицы с наименьшим удельным периметром.

Однако эта матрица пе обеспечивает получения кa÷åcòâcííoão профиля сложной конфигурации с отношением удельных параметров различных участков более 6,5 из-за неравномерного истечения металла через отверстие матрицы, В предлагасмои матрице, с целью повышения качеств» изделий, преимущественно с отношением удельных периметров различных участков профиля более 6,5, средство торможения материала представляет собой выступ на заходпом торце матрицы, нависающии над ее каналом, с наименьшим удельным периметром.

На фиг. 1 показана матрица с выступом в виде мостика балочного типа, поперечный разрез по Л вЂ” Л на фиг, 2; на фиг, 2 — — матрица, вид сверху па фиг. 1.

Матрица содержит корпус /, в котором выполнен канал, нмеюп1пй участок 2 с наименьшим удельным периметром и участок 8 с наибольшим удельным периметром. Форма и

5 размеры капала соответствуют поперечному профил о изделия. Над участком капала с минимальным удельным периметром установлен выступ в виде мостика балочного типа 4, или консольного типа в зависимости от фор10 мы прессуемого изделия.

Выступ выполняется таким образом, чтобы его ширина .Г была в 0,8 — 3 раза больше ширины о участка канала матрицы с минимальным удельным периметром, а высота В уста1," новки cro пад плоскостью матрицы по центру учаcTка каt1ала нижнc и наст1l Bhlступа должна быть в 1 — 2 ра;a больп.с ширины В этого участка канала.

Длина мостика превышает в 1,1 — 2,8 раза

20 длину участка канала матрицы с наименьшим удельным периметром.

При прессовании профиля через предложенную матрицу металл па участке канала с наименьшим удельным периметром испыты25 вает от выступа эффективное торможение, что способствует выравниванию скоростей истечения различных элементов профиля и дает возможность получать качественные профили с отношением удельных периметров различзо ных у частков попе1 ечного сечения от 6,5 до 30.

406596

Предмет изобретения

A-À

Составитель P. Радькова

Редактор Шанаурова Техред Т. Ускова Корректор О. Тюрина

Заказ 1674 Изд. № 1144 Тираж 768 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/б

Череповецкая городская типография

Применение описываемой матрицы дало возможность получить качественный профиль с основанием 25,6Х128 лзл и тонкими ребрами 2,5)(50 нл, расположенными перпендикулярно к двум наибольшим сторонам основания. Отношение удельных периметров ребер к основанию составляло 9, Использовалась матрица с выступом в виде мостика балочного типа. Ширина мостика — 60 лл, высота установки его над плоскостью матрицы по центру участка канала с наименьшим удельным периметром составляла 30 мл, длина мостика—

200 ллс

Применение матрицы с мостиком торможения значительно расширяет номенклатуру сплошных профилей, получаемых методом горячего прессования, Матрица для прессования сплошных изде. лий с профилем поперечного сечения, имею6 щим участки различного удельного периметра, содержащая выполненное с заходного торца ее средство торможения материала, истекающего через канал матрицы с наименьшим удельным периметром, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, преимущественно с отношением удельных периметров различных участков профиля более

6,5, средство торможения материала представляет собой выступ иа заходном торце матрицы, нависающий над ее каналом с наименьшим удельным периметром.