Устройство для моделирования процесса продольной прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскому свидетельствм (и) 423539

Союз Советски1

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.12.72 (21) 1857838/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 19.09.74

:,51) М. Кл. В 21с 51 00

В 21Ь 13/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.77.08(088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Сегал

Физико-технический институт АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПРОДОЛЪНОЙ ПРОКАТКИ

Известно использование малогабаритных лабораторных прокатных станов для моделирования условий деформации металла при прокатке на промышленных прокатных станах.

При этом толщина прокатываемого образца меньше толщины моделируемой полосы соответственно коэффициенту моделирования, что затрудняет исследование течения металла в очаге деформации посредством нанесения на образце координатных сеток или другими известными методами.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит две жестко закрепленных в станине сегментных вкладыша !I контактирующие с ними по сегментным поверхностях ленты, соединенные с тянущим механизмом.

Сегментные поверхности вкладышей могут быть выполнены с достаточно большим радиусом закругления, что позволяет при малых габаритах устройства на ооразцах из легко деформируемых материалов моделировать условия деформации металла при прокатке на промышленном стане без уменьше: ия или даже с увеличением относительно натуры масштаба моделирования, что особенно важно для моделирования процесса прокатки полос с малым отношением толщины полосы к диаметру валков.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство состоит из сегментных опор 1, установленных в корпусе 2, рабочих элементов в виде лент 3, между которыми расположена заготовка 4, и серьги 5, связывающей рабочие элементы с приводом. Рабочий элемент, выполненный в виде гибкой высокопрочной стальной ленты, сопрягается с опорами по цилиндрическим поверхностям.

Устройство работает следующим образом.

10 Корпус 2 помещается на столе испытательной малины. и в нем закрепляются сегментные опоры !. В пространство между опорами и рабочими элементами подается заготовка 4.

Лента 3 (рабочий элемент) получает движе15 нпе от траверсы испытательной машины через серьгу 5. Прп этом происходит захват и прокатка заготовки за счет сил трения между лентой и заготовкой. Для снижения трения !ñæäó лентамll и опорами целесообразно ис20 пользовать твердую смазку в виде пленки полиэтилена. Моделирование прокатки с различными отношениями высоты полосы к диаметру валков обеспечивается сменой сегментных опор с различпымп зна.ениямп R. Последний

25 может быть выполнен достаточно большим, что позволяет моделировать тонколистовую прокатку. Прп использовании рабочей ленты с различной подготовкой поверхности можно исследовать влияние «онтактных условий на

ЗО процесс прокатки. Устройство нетрудно оснас423539

Составитель А. Маслов

Редактор Н. Корченко

Техред Т. Курилко

Корректор Л. Орлова

Заказ 2391/11 Изд. ¹ 1481 Тира>к 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 тить приспособлениями для создания натяжения или противонатяжения, а также обеспечения условий плоской деформации и фиксирования деформированного состоянии непосредственно в момент прокатки.

Предмет изобретения

Устройство для моделирования процесса продольной прокатки, включающее рабочие элементы, моделирующие поверхность рабочих валков, пх опоры и станину, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, рабочие элементы выполнены в виде гибких лент, контактирующих с жестко закрепленными в станине сегментными опорами, и снабжены 1янущим механизмом.