Подвесной кантователь

 

11ц 423583

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 240143 (22) Заявлено 24.03.72 (21) 1763314/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень X 14

Дата опубликования описания 03.10.74 (51) Ч Кл В 23k 3/00

В 231 37/04

Гасударственный конитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений н открытий (53) УДК 621.791.35 (0ss.s) (72) Авторы изобретения

Б. Х. Жолобов, С. И, Стоянченко, М. А. Тарнаруцкий, В. А, Чернов и С. Ф. Родионов

Ворошиловградский тепловозостроительный завод имени Октябрьской революции (71) Заявитель (54) ПОДВЕСНОЙ КАНТОВАТЕДЬ

По основному авт.,св. 240143 известен подвесной кантователь, преимущественно для удаления в процессе кантовки излишков припоя с наружных поверхностей концов набранных в пакет трубок при лужении концов трубок в ванне с припоем, содержащий установленный на траверсе цепной механизм поворота с приводом, механизьм для закрепления устройства для сборки под пайку, выполненный в виде разъемных полуколец, жестко соединенных между собой планками, причем к одной из планок шарнирно прикреплены компенсаторы для крепления цепей механизма поворота и холостая шестерня для натяжения этой цепи.

Недостатком известного подвесного кантователя является то, что при использовании его устройства для сборки под пайку для лужения концов трубок в ванне с припоем, например, трубок, идущих на изготовление теплообменников тепловозов, с наружных поверхностей концов этих трубок после их лужения приходится удалять излиш ки припоя вручную при помощ и обтирочного материала.

С целью:повышения производительности за счет механизации удаления излишков припоя с наружных поверхностей концов набранных в пакет трубок, устройство для сбор ки под пайку выполнено в виде нескольких параллельно расположсн ных разъемных колец, жестко связанных между собой установленными перпендикулярно ко IbIlам направляющими, длина которы.;, no крайней мере, превышаст длину пакета трубок, и на концах которых закреплены пластины с отверстиями для собираемых в пакет трубок, причем на направляющих смонтирована для перемещения пакета трубок каретка, полпружи относительно крайних колец, при этом на каждой плас11ине с отверстиями закреплено несколько слоев

1О ткани. в каждом пз которых выполнены отверстия. совпада1ощис с отверстиями в плас ò I I í ñ.

На фиг. 1 изображен подвесной кантоватсль, впд спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на

15 фиг. 3 — устройство для сбории под пайку и разрезы по А — А и по Б — Б этого устройства.

На траверсе 1 смонтирован механизм поворота. 2 с приводом 3 и приводной цепью 4.

20 К траверсе прикреплены цепи 5, концы которых снабжены серьгами 6, в .которы.: устанавливается механизм 7 при помощи цапф 8 лля закрепления в нем устройства 9 для сборки:1ол пайку.

25 .Чсханизм 7 выполнен из полуколеп„ сосдппсцпых шарниром 10. Полукольца механизма (замь1ка1отся стяжками 1 1 H соединены AicAiлу собой плапкамп 12. Концы приводной цспп

4 снаожены пружiin»iiii компспсатором 13 с

ЗО серьгой 14 лля равномер ого натяжения всг423583

Вей цсги при поворо1с механизма 7 па 180" «о часовой или прот«« часовой стрелки.

Привод ная цепь 1 механизма 7 со стороны

0>7IIolI из папф 8 д 1я создс! и ня Ка l!Ту!ОIЦСГО i G l UT2 O«HO 1CT O IITU UI ll Ip!> с pO.IIIKG. I 1 5, 1! 1 второй штырь с роликом 15 налеты серьги

14 компснсаторов 13, другой вепш:!ривол«ой цепи 4. Поворот механизма 7 на 180" в одну или другую сторону ограничивается ко!лцсвы:1и «ь ключаплями 1б. Тра«срсс! 1 прп помощи чалоч«ого 1 риспособле«ия 17 подвешсна на крюк подъемного механизма, осуществлякзщсго ВсрT«êà Iü«îс перемещение травсрсы.

Oox«aтbI13Bc»oc пол> кол«паз!и меха г! Iзмя 7 уcTpoi!cT130 9 7;IH сборки Uo j пс71!к карксlс o ((1)пг. 3), Вы«олпе>п!ып В !3«.lc ра 31>смпых колец 19, соедш!c«Hûx мсжд(собой !

1Лс11!Kс(ми 20. и ЖCСТI О "(. .1 r!!!OВ. 1(lпl ы. ; 13 э пх разъем«ых ко IbUax «аправлшощпх 21, 1-12 KGIIU2x эп!х направляющих закре«ëñ«û плас п1пы 22 с отверстиями л iH собираемых в пакет

1руоок 23. Трубки 23 укладываются «пазы

1!рпспособлений 24 (разрез по А па фиг.

3) > уCTB!10«, Ie«iiblX !IB C.7CJKKC 25. На гелен(ке

25 r(ccTIOG ycTB I!0«cie«bl Ha!!pa«.7sriourr

В !«еpTHK2.7bliGXI 110.702KCII HIH Те.7e>r(KЯ 25 C трубками 23 за счет своего Веса перемешается в !!ихнее положение в «редслах хода пру киHbl 2> Ha I! 12cTH«ax 22 за креп !PUÎ Ilcclio IbKO

C.70ЕВ rKB! iH 31, «Ка>К BO» "13 Которык «b«!G!1НС«ы отверстия, совпала1ощис с оп3срс(пями 3

U.rBcòHHax 22.

Поднес!(Ой капто«атель,работает следу!ощим образом.

В«с под«сс«ого ка«товатсля в устройстве 9 для сборки под пайку в пазы приcпособлсний

24 укладываются трубки 23 и кренятся В «их пр ижи3!Ями 30.

Включался привод 3 и осуществляется поворот мсхя низ3!а 7 в гopHÇoiiTB;Ih«oc поло3ксUHe (фив. 1).

Полукольца механизма 7 îcâÎбожлаются

01.;32»На, nOP aan«a««Or 0 C i ЯЖКс1 МИ 1 1 . 3 2TC31 при:омощи подъемного механизма меха««3,1

7, подвешенный на цепях 5, опускают до полож(1Н(я, удобного для захвата устройства 9 для

СбopKH под, IIBIIKK. Pacr(pbiTbi>»H i«07> К01«ца»a! механизма 7 (па фиг. 1 показаны пу«ктиром) схватывают устройство 9 для сборки пол пайк > и Зямык2101 ПО 7укольця cTÿH(Ka»è 1 1. ПÎc ле этого включается привод 3» осуществляется поворот меха«изма 7 с устройством 9 лля

35 сборки «о .(айку в !ñðò rKaльнос полоскепие, :(ри котором и locKGcп торцов трубок 23 ста;IcT iàðàëëñë:10й плоскост:I ванны с припоем

Л !Н 1»ЖCilн1!,КОНЦОВ 1 Р(ООК.

Тел с;7(к;1 2;и (. 1 руo K м и 23 32 исса перемещается по нагправляющим 21 в

1 >с! Ж U С С 10. 1 G Æ C Í È е В П Р Е Д С Л Я X Х 0 Д Я С Ж Я Т 0 Й пружины 27 и 32«H!lac! «оложе«ие, указанное и сl фиГ. 3.

После лужения од«их ко«цов трубок 23 «

«ail«(с припоем механизм 7 Вместе с устройством 9 для сборки под пайку поворачивается (а 180 . Тел> жка 25 с врубками 23 за счет

c«oего веса перемещается вниз по направляющим 21 " пределах хода другой пруr«Hrib! 27.

При этом облужсн«ые трубки 23 проходят черс3 отверстия пакета -кани 31> и излишек припоя остается «а этой ткaiип Затем механизм

7 с устройстзом 9 по13орачивается в горизонтальное положение. Тележка 25 с трубками

23 з и!и. .1аcт CI!3!мс-.ричнос положение относительно оси подвески каптоватсля (фиг. 2) > после чего излишки припоя с ткани 31 удаля!

О ГСЯ.

Время поворота гме. .Я«изма 7 в:1оло>кение, при котором .:poHcxoдит уда1cirHe излишков припоя. меньше, чс» «рсмя затверлепия при-! он «а тр бкax 23.

Послc Вы.lîë«åíèÿ луже«Hè других концов трубок 23 механизм 7 с устройством 9 при .1-омощи подъемспого механизма оп cKBIGT для («11ТНЯ ГОТОВОГО Ua>KC1 2 Трубок.

Полукольца механизма 7 освобождают от за»ка, Образоваш>юго стяжками 11, устройство

9 для сборки под пайку снимается и устанав,1Hвастся другое с пакетом трубок для выполнс«ия операции лужения концов трубок.

Предмет изобретения

Подвесной,кантователь по авт.,св. № 240143> прсимущестзснно для удаления в процессе

KaUToI3KH излишков припоя с наружных no«cpxlUoc!er концов набранных в пакет труоок

:1рп л,жс«пп концов трубок в ванне с !рипоем, отл и ч а ю щи и ся тем, чта, с целью позы!пения г1(роизводительпости, устройство для сборк(и под пайку выполнено в виде нескольи Ix (араллельно расположенных разъе3!ных колец, жестко связанных между собой уста«о«ленными пер 1с«ликулярно кольцам паправ7rI1om!miH, длина которых, по крайней мере, превышает длину пакета трубо|к, и на концах которых закреплс«ы пг!Яст ины с отверстиями для собпрасмbix в г-!акгт трубок, причем на па:тра«ляюших смонтирована для перемещения .пакета труоок каретка. «одпружиненная относ!лгсльно крайних колец, при этом на каждо!! -,Iластиilå с отверcтиями закрепле 0 неС1(О"I«KG СЛОСВ Гкс .НИ, В КЯЖДОМ ИЗ KOTÎPbi X

Вьшолнены отгерстия, совпада1ощие с отверстиями в пластине.

423583

А-A

Составитель В. Писаренко

Редактор К. Шанаурова Техред Т. Курилко

Типография„пр. Сапунова, 2

Заказ 2388/5 Изд. М 1476

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Тираж 944 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5