Способ изготовления абразивных инструментов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ASTOP CKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

1423621 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 14.06.71 (21) 1668517/25-8 с присоединением заявки «¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 14.1.75. (51) Ч,Кл. В 24d 17!ОО

Гасударственный KQMHTBT

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретении

В. С. Ильченко, И. М. Старобинец, M. В. Ардаматская и Г. М. Ковальзон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

1>a00pcTcII«Ic относится к области производства абразивных инструментов.

Известен способ изготовления абразивных инструментов, при котором на основу инструмента последовательно на носят порошкоооразное связу1ощее абразивное зерно;1 проводят термообработку. При этом связующее и абразив наносят напылением посредством соответствующих устройств.

По п редлагаемо»у способу для расширения его техноло13ических возможностей нанесение на oonoâó инструмента связующего и абразива осуществляют в атмосфере псевдосжиже:-иного (кипящего) слоя этих составляющих.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Основу, на которую наносят абраз:Innoc покрьгпие, предварительно inагревают выше температуры плавления порошкообразного связу ощего. Затем QGFIOB) помещаlот в псевдос:кии.;с, 1ный (кипящий) слой порошкообразного сзязу1ощего. После этого порошкообразное с«вязующее onлавляют при температуре пленкообразования, когда полимер, переходя в вязко-текучее состояние, обладает высокой клеящей способностью. Затем основу с оплавленным связующим помещают и псевдосжиженный (кипящий) слой aáðàçèâíûê зерен (порошка), которые при этом равномерно налипают на поверхность связующего. В случае неооход :.мости нанесения закрепляющего слоя, после иа:1есения абразивных зерен, основу помещают повторно в псевдосжиженный (кипящий1 слой порошкообразпого связую1цего. При нанесе:иги многослойного абразивного покрытия указа11ные операции повторяются столько раз. сколько абразив:1ых слоев должно быть нанесено. После î OH÷anèÿ процесса:1анесс Iènÿ абразивного покрызи1я проводят термообраоотку полимерного связующего (отвержда10т ег0) . На поверхность основы, имеющую сложиьш геомстрическ и1«1 профиль, нанесение полимерного связующего и абразивного зерна проводят в псевдосжижениом (ки13ящем) слое с наложе1гием электростатического поля без предварительного нагревания подложки.

Пример осуществления способа.

Цилиндрл 1еск;.!О мсталлическ; ю Основ; иагpc13aloz до температуры 150 С (при электростатическом:. анесении основу ис нагревают)

:1 помещают в кипящий слой эпоксидного пор ошкooopaanol о компаунда марк11 ЭП-49Д.

Время выдержки 13 кипящем слое 10 — 40 гаек п зависимости от размеров основы и требуемой толщины полимерного связующего. 3атем порошкообразное полимерное связующее

onлавляют прн температуре 300 — 350 С в течс1гие 30 — 180 сек. Помещают основу с n;Iaa30 ленным связующим,в кипящnll слои аоразиa423621

Составитель В. Воробьев

Редактор Л. Василькова Текред Е. Борисова Корректор Т. Добровольская

Заказ 3667 Изд. ¹ 15!5 Тираж 875 П ОДП11 СНО Е

ЦН1111П1! Государственного комитета Совета М11нистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва )К-35, Раугиская наб., д. 115

Обл. тип, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торгозли лого зер:1и злектрокорупда. Время з11дергкки в кипяще.,l слое колеблется и предел;1к 10 — 40 сея в заз;1симости от размеров основы зи д11сперсности абразгивного зерна. Если исоб.;одги-! ч О п а и е с т 11 м 1!ого л О! Ы1 О с а б р 11 .;: I II I I o e и О к 1) ь1 ие, то операции повторяют.

Зпоксидпос связующее отвсргк;!а ют и ри температу1ре 150 С в течепие б — 8 час. Время и температура отверждения полииериого связующего зависит от природы прижиме!!5!емого связующего.

Предмет пзобретспия

1. Способ изготовления абразивнык инструментов, при котором иа оонову инструмента последовательно иагпосят порошкообразное связующее, ябразив:1ое зерно и проводят термоооработку, or.ø Ià>oùèéñÿ тем, что, с целью раси. .,рс:!с!я тс.,пол оггичеоких возможностей спосооа, паиесешге порошкообразного связу1ощeгo:I аоразивиого зерна производят в атмосфере пссвдосжнжепного (кипящсго)

crI o5I эти ; сост!! вл5!1Ощи!х.

2. Способ Io п. 1, От.гича!Ои1ийся тем, ITo, иаисссиие связующего и абразтгва производят

1о с иаложсиисм электростатического поля.

3. Способ по п. 1, or гичпгошийся тем, что, !

Iаьиесс :1е связующего и абразива про!изводят многократно.

4. Способ по п. 3, от.гичагои1иися тем, что

)5 термообработку,всек слоев связующего осуществляют за один прием.

Способ изготовления абразивных инструментов Способ изготовления абразивных инструментов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх