Способ уменьшения ошибки шкальных отсчетных механизмов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<п1 424033

Сс оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 14.03.72 (21) 1759848/18-10 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 17.09.74 (51) М. Кл. G Old 13/02

Государственныи комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 53.085.42 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. С. Липкович и А. А. Заостровский (71) Заявитель (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ОШИБКИ ШКАЛЬНЫХ

ОТСЧЕТНЫХ МЕХАНИЗМОВ

Известные способы уменьшения кинематической ошибки шкальных отсчетных механизмов, основанные на измерении ошибки путем считывания показаний оптических шкал, установленных на ведомом и ведущем валах механизма, нс позволяют снизить требования к точности кинематической передачи между валами при достижении необходимой точности отсчета.

Описываемый способ отличается тем, что при его осущсствлении предварительно на ведущем валу устанавливают дополнительную шкалу, совмещают начальные риски обеих шкал, установленных на ведущем валу, затем измеряют кинематичсскую ошибку механизма, после чего при помощи установленной на ведущем валу шкалы разворачивают дополнительную шкалу по отношению к ведущему валу и закрепляют ее в таком положении, чтобы максимальные значения положительной и отрицательной ошибок были равны.

На фиг. 1 схематически изображен шкальные механизм для измерения кинематической ошибки; па фиг. 2 — графики функции кинсматической ошибки механизма при произвольной установке дополнительной шкалы и при установке сс в наивыгоднейшем положении; на фиг. 3 — то же, для случая, когда рабочий угол поворота ведомого вала меньше

360 .

При осуществлении способа на ведомом валу 1 контролируемого механизма 2 устанавливают шкалу 3 с микроскопом 4, а на ведущем валу 5 — шкалу 6 с микроскопом 7,,не удаляя

5 дополнительной шкалы 8. Совмещают начальные (нулевые) риски на шкалах 8 и 6, разворачивая шкалу 6. Известным способом измеряюг ошибки отсчетного механизма с помощью шкал 3 и 6 (с помощью шкалы 3 за10 дают угол поворота ведомого вала 1, кратньш цене деления шкалы, а угол поворота ведущего вала 5 отсчитывают iso шкале 6).

Ошибка кинематичсской цепи определяется пз выражения

15 где Ла. — текущая ошибка положения механизма, приведенная к ведомому валу; а1 — задавасмьш по оптической шкале угол поворота ведомого вала;

ii-„; — передаточное отношение зубчатой передачи;

25 а., — измеренный по штатной шкале угол поворота ведущего вала.

Далее сгроят график зависимости Лаз(а ), как показано на фпг. 2а (cri 360 ). Определяlот ícобходимый угол разворота (+Лгр)

30 шкалы 8, для чс;.о вычисляют полусумму зна424013,1 чений максимальных положительной и отрицательной ошибок, приведенных к валу 5

1т. с. отсчитанных llo шкале б).

Вместо шкал 3 и б, микроскопов 4 и 7 мо?ки ? воспользоваться любыми другими угломер;,„ihI!I устройствами необходимой точности.

Для разворота устанавливают вал 5 в положение, при когором отсчеты но шкалам 8

;1 б будут нулевыми; поворачивают вал 5 на угол +-Л1р, отсчитываемый IIIo шкале б; разворачивают шкалу 8 по отношению к валу 5 так, чтобы отсчет по ней вновь стал нулевым, и закрепляют ее на валу в этом поло?кении.

11

=:,íà÷åíèå Лс ?= — +42, и тогда максимальная осцибка шкального механизма, вместо 98, будет равна 5б, т. е. уменьшится в 1,75 раза (см. фиг. 26).

В случае, если рабочий угол поворота ведоBBJIB 1 RI „, (360, указаннь1м cllocoбом можно выбрать такое положение начала отсчета по шкале 8, при котором ошибка шкального механизма снизится более чем в

2 раза.

Фиг. 3 иллюстрирует случай, когда а1 „,, —— — — 30 . Если расположить начало отсчета по шка lc 8 в соответствии с поло?кением Выходного вала 1,определяемым точкой А, ошибка шкального механизма составит 30, а при расположении начала отсчета соответственно в точке Б ошибка составит всего лишь 4, т. е. может быть уменьшена в 7,5 раза. В этом случае необходимо установить начальное положение вала 1 соответственно -очке Б (по пгкалс 3, фиг. 1) и, поворачивая шкалу 8 по отпошсншо к валу 5, установить на ней нулевое показание, после чего закрепить се на

10 валу 5.

Предмет изобретения

Способ уменьшения ошибки шкальных отсчетных механизмов, основанный на измерении ошибки путем считывания показаний оптических шкал, установленных на ведомом и ведущем валах механизма, о т л и ч а ю щи йс я тем, что предварительно на ведущем валу

20 устанавливают дополнительную шкалу, совмещают начальнь|е риски обеих шкал, установленных па ведущем валу, затем измеряют кинематическую ошибку механизма, после чего при помощи установленной на ведущем валу шкалы разворачивают дополнительную шкалу по отношению к ведущему валу и закрепляют ее в таком поло?кении, чтобы максимальные значения положительной и отрицательной ошибок были равны.

4240I 3

-j0

-О

- 4C i-ß

Риг. г

Составитель Л. Гирченко

Техред Л, Богданова

Редактор Л. Струве

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 2

BD

7D

О

zo

Щ

30 и

-ю

-гп

-0

-lily

-50

-И

Заказ 2386/6 Изд. № 1466 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!6