Способ изготовления магнитных головок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп424226

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1841042/18-10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата епубликования описания 25.09.74 (51) М. Кл. G 11b 5/42

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изааретеиий и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения А. П. Гавриш, В. В. Браженко, Г. E. Русан и В. Н. Пилянкевич (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при создании ферритовых магнитных головок для аппаратов магнитной записи.

Известны способы изготовления ферритовых магнитных головок, основанные на сварке стеклом отдельных элементов головок и сердечников с дальнейшей их обработкой абразивно-алм азным инструментом.

При использовании известных способов не всегда можно обеспечить достаточно высокую повторяемость расположения рабочих зазоров в отдельных партиях головок. При этом сам процесс технологической сборки головок и их изготовления несколько сложен.

Для повышения вероятности повторяемости рабочих зазоров в отдельных партиях головок и упрощения технологического процесса их изготовления по предлагаемому способу в ферритовой заготовке предварительно нарезают профильные канавки, по форме идентичные профилю внутренней поверхности сердечника, и параллельно им — прямоугольные пазы, предназначенные для формирования глубины зазоров, при нарезке которых оставляют в заготовке, со стороны, противоположной пазам и канавкам, припуск, сошлифовываемый по окончании процесса стеклообразования рабочего зазора до момента получения отдельных брикетов.

Реализация описываемого способа изготовления магнитных головок поясняется фпг. 1, 2 и 3.

В ферритовой заготовке 1 нарезают профильные канавки 2 и прямоугольные пазы 3, оставляя при этом припуск 4. На тщательно ровную поверхность 5 наносят площадки 6, равные по толщине ширине рабочего зазора головки. Далее стыкуют заготовки 1 и 7, обеспечивая точное совпадение пазов 3. Наличие площадок 6 позволяет получить воздушный зазор 8, который заполняют стеклом, для чего в профильных канавках укладывают стекловолокна 9. Заготовки нагревают до момента

1 расплавления стекла. По окончании процесса спеканпя заготовок припуск 4 сошлифовывают с двух сторон. Процесс шлифования оканчиBàåòñÿ в момент получения отдельных феррптовых брикетов 10. Производя в дальней20 шем обработку брикетов вскрывают рабочие зазоры и разрезают брикет на отдельные головки.

Предмет изобретения

25 Способ изготовления магнитных головок с использованием алмазно-абразивной обработки пх ферритовых сердечников, основанный на сварке сердечников стеклом в брикет с одновременным формированием рабочего зазора

ЗО и последующей разрезке брикета на отдельные головки с их дальнейшей сборкой, о тл и . aIo щ и Й с я тем, что. с цель|о !!Овып!еп!!я 13c роятности повторяемости р":áo÷è: зазоров !3 отдельных партиях головок и упрогцспия технологического процесса их изготовления, в ферритовой заготовке нарезают .":редваритсльно профильные канавки, по форме идентичные профилю внутренней поверхности сердс и!ика, и параллельно им — прямоугольные пазы, предназначенные для формирования глубинь! зазоров. при наре",êå которых оставляют в заготовке со стороны, противоположной пазам и канавкам, припуск, сошлифовываемып 110 окончании процесса стеклообразования рабочего зазора до момента получения отдельных брикетов.

424226

Составитель Г. Сотников

Редактор С. Хейфиц Техред Т. Курилко

Корректор Л. Чуркина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2383/10 Изд. Хо 1489 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5