Низкотемпературный сепаратор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 424582

Союз Советских

Социалистических республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 07.12,71 (21) 1724343!23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.09.74 (51) М. Кл. В Old 45. 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 66.074.1(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Протасов и Е. Я. Шадрин (71) Заявитель (54) НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области газодобывающей промышленности и может быть использовано для очистки природного газа от жидкости и взвешенных частиц при подготовке

его к дальнейшему транспортированию.

Известен низкотемпературный сепаратор, включающий последовательно установленные сепарационные камеры с завихрителями и газоотводящими патрубками.

Объем второй сепарационной камеры в 1,4—

2 5 раза больше объема первой по ходу газового потока сепарационной камеры.

Однако этот сепаратор отличается сложностью конструкции, вызванной расположением сепарационных камер (одна внутри другой).

Кроме того сложен вывод наружу патрубков и увлажнение уже осушенного газового потока, в виду соприкосновения его с жидкостью на дне камеры.

С целью повышения степени осушки газа в предложенном низкотемпературном сепараторе в верхней части первой сепарационной камеры установлены перегородка в виде усеченного конуса, над которой расположен завихритель с конусообразным дном последующей сепарационной камеры, и сепарирующий колпачок, примыкающий к меньшему основанию усеченного конуса.

На фиг. 1 приведен предлагаемый сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

В корпусе 1 установлены перегородки 2, 3, 5 плотно прилегающие к внутренней стенке корпуса, и перегородка 4 в виде усеченного конуса, делящая корпус на последовательно размещенные сепарационные камеры 5, 6. Причем пропускная способность верхней (последую10 щей) сепарационной камеры больше нижней (предыдущей) .

В каждой сепарационной камере установлен завихритель 7 с тангенцпальными щелями, газоотводящий патрубок 8, концентрично кото15 рому размещен сепарирующий колпачок 9 для отвода отсепарированной жидкости. К верхней части нижнего колпачка 9 примыкает меньшее основание усеченного конуса перегородки 4.

20 Для ввода потока газа сепаратор снабжен патрубком 10 с задвижкой 11, а для вывода осушенного потока газа из сепаратора соответственно патрубком 12 и задвижкой 13.

Для отвода отсепарированной жидкости по25 ставлены патрубки 14, 15, 16.

В корпусе сепаратора нз-за наличия перегородок 2, 3, 4 образуются камеры 17, 18 приема газового потока и камеры 19, 20 для временного хранепия отсепарированной жидко30 сти.

424582

Работает сепаратор следующим образом.

Поток газа под давлением через открытую задвижку 11 и патрубок 16 направляется в камеру 17 и через щелевые отверстия завихрителя 7 попадает во внутрь сепарационной камеры 5.

Благодаря тангенциальному выполнению щелевых отверстий во внутренней поверхности патрубка 8 поток газа закручивается и движется по спирали. В поле центробежных сил частицы жидкости отбрасываются к стенке, каогулируют и двигаются вверх по стенке патрубка 8 в виде пленки и через кольцевые зазоры между газоотводящим патрубком и колпачком сливаются в камеру хранения отсепарированной жидкости 19.

Очищенный поток газа в нижней сепарационной камере 5 направляется в камеру 18.

Благодаря плавному расширению перегородки 4 в виде усеченного конуса, а также конусообразному дну верхнего завихрителя при входе потока в камеру не образуется застойных зон, отсутствуют зоны барботажа выделенной жидкости, а значит ликвидируется опасность образования гидратов в зоне расширения потока (так как одновременно с расширением газа падает давление, снижается температура). Размеры щелевых тангенциальных отверстий верхнего завихрителя, диаметр верхнего патрубка 8, а также размеры выходного патрубка 12 и задвижки 13 выбраны таким образом, что расход газа за первой сепарационной камерой обеспечивает увеличение объема его в камере 18 в 1,4 — 2,5 раза по сравнению с объемом на входе.

Благодаря такому соотношению объемов происходит расширение газа и его охлаждение. В процессе движения потока по кольцевому пространству камеры 18 из него выделяются жидкие фракции, которые через щелевые

10 отверстия попадают в камеру завихрителя верхней сепарационной камеры, и операция сепарирования повторяется.

Регулируя задвижками 11, 13 можно создать любой перепад давлений, а значит полу15 чить широкий диапазон величины снижения температуры газового потока перед обработкой его в верхней сепарационной камере, Предмет изобретения

20 Низкотемпературный сепаратор, включающий последовательно установленные сепарационные камеры с завихрителями и газоотводящими патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осушки газа, 25 в верхней части первой сепарационной камеры установлены перегородка в виде усеченного конуса, над которой расположен завихритель с конусообразным дном последующей сепарационной камеры, и сепарирующий колпачок, ЗО примыкающий к меньшему основанию усеченного конуса.

424582

Фиг. Z ?Ъг 1

Составитель О. Жучкова

Техред Е. Борисова

Редактор E. Гончар

Корректор Т. Хворова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2657/7 Изд. М 747 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5