Устройство для многоточечного распределенияи подачи технологической смазки на стенкикристаллизатора

 

()) 42 4651

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.10.71 (21) 1702552j22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 02.10.74 (51) М. Кл. В 22d 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо долам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения Л. А. Быков, В. П. Ворошилов, И. Л. Затуловский и М. Л. Садлуцкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

И ПОДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА СТЕНКИ

КРИСТАЛЛ ИЗАТОРА

Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов и сплавов, в частности к системе смазки кристаллизатора.

Известно устройство для распределения смазки и ее подачи на стенки кристаллизатора, включающее насос низкого давления, многоплунжерный насос, трубопровод, гидромотор и маслораспределительную планку с отверстиями.

Однако отверстия в процессе работы забиваются окисленной смазкой, в результате чего она поступает на стенки неравномерно по периметру, а это приводит к ухудшению качества отливаемых слитков.

В предлагаемом устройстве для смазки кристаллизатора распределитель технологического масла выполнен из ряда индивидуальных камер, каждая из которых разделена эластичной диафрагмой на две полости. Одни полости имеют клапаны и выступающие части с отверстиями в центре, через которые они соединены с общей магистралью технологической смазки. Другие полости соединены с магистралью энергоносителя, например, масла.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство смазки; на фиг. 2 — кристаллизатор, в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Устройство имеет корпусы 1, крышки 2, разделенные эластичной диафрагмой 3, стянутые болтами и жестко закрепленные на кристаллпзаторе с помощью кронштейнов 4, образующих несколько камер. Каждая камера имеет полости В и Г.

Полости В между корпусом 1 и эластичной диафрагмой 3 отверстиями и каналом 5 соедиN иены с трубами 6 энергоносителя.

Полости Г между крышкой 2 и эластичной диафрагмой 3 отверстиями в выступающей части и каналом 7 соединены с трубами 8 технологической смазки и также соединены с

15 клапанами 9. Клапаны соединены трубками

10 со смазочными планками 11, жестко закрепленными на кристаллизаторе. Два корпуса 1 соединены между собой трубами 6, а так же с энергоносителем. Две крышки 2 соедп20 иены между собой трубами 8 и с магистралью технологической смазки.

Устройство работает следующим образом.

К полости Г через отверстия в выступающей

25 части подводится технологическая смазка под давлением. Клапаны 7 настроены на пропуск смазки под давлением на некоторую величину больше, чем давление технологической смазки. После заполнения полости е техноло30 гпческой смазкой, в полости в подается энер424651

Риг.2 гоноситель под давлением больше, чем то давление, на которое настроены клапаны 7.

Энергоноситель (напримср, масло), давит на эластичные диафрагмы 3, которые, прогибаясь, перекрывают отверстия в выступающей части полостей Г и перекрывают подачу в эти полости технологической смазки. Под давлением энергоносителя клапаны 7 открываются и технологическая смазка выдавливается эластичными диафрагмами из полостей

Г через трубки 8 к смазочным планкам 11 и растекается по медным стенкам кристаллизатора. Затем энергоноситель (масло) включается на слив, т. е. давление энергоносителя падает, и технологическое масло под давлением заполнит полости Г, цикл повторяется.

Благодаря тому, что технологическое масло подается к смазочным планкам 9 под гарантированным давлением, исключается возможность засорения отверстий, и технологическое масло равными порциями подается на медные стенки кристаллизатора по всему периметру.

Предмет изобретения

Устройство для многоточечного распределения и подачи технологической смазки на стенки кристаллизатора УНРМ с использованием газообразного или жидкого энергоносителя, содержащее смазочные планки, расположенные на рабочих степках кристаллизатора, и распределитель технологической смазки, установленный снаружи кристаллизатора, о т л ич а ю гц е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее эксплуатационных качеств, распределитель смазки выполнен из нескольких камер, объединенных в блоки, а каждая камера, разделенная эластичной диафрагмой на две полости, образована двумя крышками, причем в одной из крышек выполнен канал для подвода в камеру энергоносителя, а в другой — канал с отверстием в выступающей части крышки для подвода в камеру смазки и канал для подачи смазки через встроенный клапан к планкам.

42465!

Составитель В. Поляков

Редактор Е. Гончар

Техред А. Камышникова

Корректор О. Усова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2463/2 Изд. № 789

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, K-35, Раушская

Тираж 8!1 Подписи о

Совета Минисгров СССР открытий наб., д. 4, 5

Устройство для многоточечного распределенияи подачи технологической смазки на стенкикристаллизатора Устройство для многоточечного распределенияи подачи технологической смазки на стенкикристаллизатора Устройство для многоточечного распределенияи подачи технологической смазки на стенкикристаллизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции кристаллизатора и его охлаждению

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из металлов и сплавов, преимущественно алюминиевых, полунепрерывным методом

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в установке разливки стали при подготовке к работе кристаллизатора

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к способу изготовления широкой стенки кристаллизатора для устройства непрерывной разливки, которая имеет отходящую от верхнего края и расширяющуюся в стороны и вниз зону

Изобретение относится к металлургии и направлено на создание высокопроизводительного процесса получения непрерывно-литых заготовок
Наверх