Пресс для гидравлического испытания и растяжки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сощиалистических

Республик 1»425068

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20..06.72 (21) 1799864/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 05.03.75 (51) М. Кл. G 01m 3/18

В 30b 15/22

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам, изооретений н открытий (53) УДК 621.979.08 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Семенов и Ю. М. Гуров (71) ЗаявительМосковское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

Высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) ПРЕСС ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ

И РАСТЯЖКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидравлическом испытании и растяжке труб.

Известен пресс для гидравлического испытания и растягкки труб, содержащий полую цил индрическую оправку, жестко закрепленную на траверсе и установленную в цилиндрических отверстиях прижимных головок.

Цель изобретения — увеличение производительности пресса.

Для этого оправка снабжена запорным клапаном, концентрично установленным в ее в. утренней цилиндрической полости с возможнс стью возвратно-поступательного перемещения.

На чертеже показана схема конструкции предлагаемого пресса, продольный разрез.

Пресс состоит из трубы 1 подвода жидкости для испытания, упорной гайки 2 для перемещения передней испытательной головки 8, опоры 4, траверс 5 и б, цилиндра 7 прижима, цилиндра 8 запорного клапана 9, задней истытательной головки 10, затвора 11, направляющих катков 12 привода 18 упорной гайки, оправк:и 14.

Пресс работает следующим образом.

Испытываемая труба 15 устанавливается в раоочее положение с торца пресса по аправляющим каткам 12 через отверстие в траверсе б.

После того как передний торец трубы соприкоснется с испытательной головкой 8, производится установка одним из известных способов затвора 11 и испытательной головкой 10 до упора с противоположным торцом трубы.

Затем повышается давление рабочей жидкости в цилиндрах 7 прижима и от перемещения штоков происходит обжатие трубы Ilo торцовой кольцевой поверхности в уплотнениях головок 8 и 10.

Упорная гайка 2 по резьбе оправки 14 подводится к опоре 4 приводом 18, что позволяет сбросить давление в цилиндрах 7. Одновременно шток цилиндра 8 перемещает запорный клапан 9, который перемещается вправо и входит своей цилиндрической поверхностью в отверстие испытательной головки 10, после чего через трубу 1 в полость между испытываемой трубой 15 и оправкой 14 подается жидкость, а через воздухоотвод в задней головке 10 отводится, воздух. заполнения жидкостью указанной полости воздуховод перекрывается и давление жидкости в полости повышается до уровня, требуемого для испытания.

По окончании испытания в полости происходит сброс давления по той же системе, эле3Q менты пресса отводятся в исходное положе425068

Предмет изобретения

Составитель H. 111ляхии

Редактор Н. Козлова Техред Т. Курилко Корректор А, Васильева

Заказ 663 Изд. № 724 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография № 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельс..;, )4 ние, и труба 15 по направляющим каткам 12 бирается за пределы пресса.

Пресс для гидравлического испытания и растяжки труб, содержащий полую цилипдрическую оправку, жестко закрепленную на траверсе и установленную в цилиндрических отверстиях прижимных головок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, оправка снабжена запорным .клапаном, концентричноустановленным в ее внутренней цилиндрической полости с возможностью возвратно-поступательного перемещения.