Способ регулирования работы конуснойдробилки^(11^1 vuiri

 

(и) 425652

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВтОРСКОМ СВИДЕтИЛЬСтВ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.72 (21) 1788336/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 09.10.74 (51) М. Кл. В 02с 25, 00

Гасударственный комитет

Савета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заяв!итель

М. М. Афанасьев и И. М. Кроль

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обрабо полезных ископаемых I а)! 1 (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ КОНУСНОИ

ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к области дробления различных материалов и может быть .использовано во многих отраслях народного хозяйства, в частности в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов.

Известен способ регулирования работы конусной дробилки, включающий изменение подачи исходного материала через загрузочный орган.

Однако известный способ не позволяет судить о распределении материала в дробящем пространстве конусной дробилки и о характере износа рабочих поверхностей конусов дробилки.

Цель изобретения — обеспечение равномерности износа рабочих поверхностей дробилки и повышение ее производительности.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют параметр приводного двигателя дробилки, в зависимости от которого изменяют подачу исходного материала перемещением загрузочного органа относительно оси дробилки; причем в качестве измеряемого параметра приводного двигателя дробилки используют уровень амплитудно-модулированного колебания мгновенной мощности, а подачу исходного материала изменяют перемещением загрузочного органа относительно оси дробилки в горизонтальной плоскости.

На фнг. 1 изображено устройство, предназначенное для реализации спосооа регулирования работы конусной дрооилки; на фиг. 2— осцилограмма записи мгновеннои мощности приводного двигателя конуснои дрооилки (a— нулевая линия излучаемого процесса; б— линия уровня мощности холостого хода машины; !т Π— мощность, потребляемая при холостом ходе машины; Й,А — активная и реак10 тивная составляющие мощности двигателя;

i — время одного оборота конуса дробилки).

Дробилка имеет вход 1 и выход 2, приводной двигатель 3, загрузочный орган 4, дробящее пространство 5, подвижныи внутренний конус б; неподвижный узел, в том числе внешнии конус 7. Регулируют работу дробилки при помощи блока Ь регистрации процесса, низкочастотного детектора 9 амплитудно-модулированных колебаний; квадратора 10; блока 11 вычисления дисперсии исследуемого сигнала; блока 12 индикации и оценки; силового блока

13 исполнительный механизм).

Изучаемый процесс представляет собой амплитудно-модулированное колебание со случайным изменением амплитуды и фазы огибающей сигнала от цикла к циклу; за один цикл обкатывания подвижного конуса 6 по неподвижному 7 потребляемая мощность изменяется в довольно широких пределах, практиче30 ски от ЛО до N

425.6,52

Поэтому необходимо провести регулцровку подачи материала, поступающего в дробилку, добиваясь минимально возможных вариаций потребляемой мощности в течение одного цикла (одного оборота) обкатывания подвижного конуса по неподвижному.

Устройство работает следующим образом.

При разрушении материала, поступающего в дробилку, определяется мгновенное значение мощности с помощью блока 8 регистрации процесса. Контролируемый при этом процесс представляет собой амплитудно-модулированное колебание типа

N(t) = No(1 + m x(t)l где N, — математическое ожидание активной мощности процесса, численно равное уровню мощности холостого хода дробилки; т — коэффициент модуляции; х® — значение огибающей исследуемого сигнала, Далее сигнал

Л (() подается на низкочастотный детектор 9, выделяющий огибающую х® сигнала в заданном промежутке времени Т. Дальнейшая обработка сигнала х® производится в квадраторе 10 и блоке 11, для вычисления диспер о-т Т

1 / сии D» = — (х(/) j Æ огибающей исслет с, дуемого сигнала. В таком виде сигнал подается на вход блока 12 индикации и оценки уровня огибающей сигнала, а также выдачи исходных данных (при превышении допустимого значения) силовому блоку 13 на включение исполнительного механизма, обеспечивающего перемещение загрузочного органа относительно оси дробилки в положение, соответствующее минимальному значению уровня огибающей.

Hip едмет из о бр етен и я

1. Способ регулирования работы конусной дробилки, включающий изменение подачи исходного материала через загрузочный орган, 15 отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности износа рабочих поверхностей дробилки и повышения ее производительности, измеряют параметр приводного двигателя дробилки, в зависимости от которо20 го изменяют подачу исходного материала пе. ремещением загрузочного органа относительно оси дробилки.

2. Способ по и. 1, отлич а ющи йся тем, что в качестве указанного измеряемого лара2S метра используют уровень амплитудно-модулированно "o колебания мгновенной мощности, 3. Способ по и. 1, отл ич а ющий с я тем, что подачу исходного материала изменяют,перемещением загрузочного органа относитель30 но оси дробилки в горизонтальной плоскости.