Циклон

 

(II) 425657

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ е ЕЛЬСХВУ

Союз Советских

Социалистицескии

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.03.71 (21) 16 36330 23-26 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М. Кл. В 04с 5i 14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.92837 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. В. Чеков, Ю. В. Кванин, К. И. Коротюк и В. В. Осьмак

Специальное проектно-конструкторское и наладочное бюро

Главного управления капитального строительства (54) ЦИКЛОН

Изо бретение относится к устройс11вам для очистки газа от механических примесей и может быть использовано,,например, в литейном цехе для очистками газов от выбивных решеток.

Известен циклон для очистки газа от механических примесей, содержащ ий перфорированный корпус с выходным отверстием, по оси кото рого установлена отворная трубка, нижним ко|нцом размещенная в бункере, а коаксиально корпусу установлен кожух с радиальными ребрами, образующими с наружной поверхностью корпуса продольные отводные каналы.

Однако в известно м циклоне пылеотводящий канал соединен с коническим днищем циклона именно в том месте, где происходит взмучивание пыли, что снижает эффективность очистки газов от механических пр имесей, и кроме того, быстро изнашиваются стенки циклона.

Цель изобретения интенсификация процесса очистки газов и снижение гидравлических потерь.

Это достигается тем, что в предлагаемом циклоне на отводной трубке внутри бункера под отводными каналами размещен конус, образующий ь верхней части бункера камеру коагуляции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый циклон в разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, Циклон содержит входной патрубок 1, выхлопную трубу 2, корпус 3 со щелями 4, кожух 5, радиальные ребра 6, соединяющие кожух 5 с корпусом 3, продольные отводящие каналы 7, бункер 8, трубку 9 с конусом 10.

Запыленный поток газа через входной патрубок 1 тангенциально вводится в корпус 3.

Вследствие действия центробежных сил около его стенок образуется насыщенное пылью

10 кольцо, пыль из которого через щели 4 попадает в продольные отводящие каналы 7 и затем направляется в бункер 8, а очищенный поток воздуха выбрасывается,в выхлопную трубу 2.

15 Оставшаяся пыль в газовом потоке опускается с частью газов через песковое отверстие циклона в камеру для коагуляции пыли, расположенную над конусом отводной трубки.

В коагуляционной камере вошедший газ по

20,инерции продолжает вращаться, эжектируя при этом из выходных отверстий продольных отверстий каналов 7 часть газов с большой концентрацией пыли. В результате больших скоростей воздуха в коагуляционной камере

2б и большой концентрации пыли в малом объеме газов происходит коагуляция пыли, которая через кольцевой зазор, образованный конусом 10 и бункером 8, поступает в последний. В бункере из-за резкого снижения ско30 рости газа и укрупнения частиц пыли последние осаждаются в нижнюю часть бункера (на

425657

А г. 2

Составитель Э. Андреева

Техред A. Камышникова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Т. Хворова

Заказ 2756/3 Изд. № 1542 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чертеже не показана), а очищенный газ через отводную трубку 9 и выхлопную трубу 2 выходит из циклона. З начительная часть очищенных газов после сепарации в корпусе 3 сразу же выходит в выхлопную трубу 2, а незначительная часть газов с большой концентрацией пыли поступает в камеру для коагуляции пыли.

Предмет изобретения

Циклон для очистки газа от механических примесей, содержащий перфорированный корпус с выходным отверстием, по оси которого установлена отводная трубка с нижним ко нцом, размещенным в бункере, а коаксиально корпусу установлен кожух с радиальными ребрами, образующими с наружной поверхностью корпуса продольные отводные каналы, о т л и ч а ю щ,и и с я тем, что, с целью HIHTBIHсификаци и процесса очистки газов и снижения гидравлических потерь, на отводной труб1О ке внутри бункера под отводными каналами размещен конус, образующий в верхней части бункера камеру коагуляции.