Способ изготовления железобетонной электролизной ванны

 

(») 425882

О П ИСА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Секи Советскии

Сациалистическии

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.72 (21) 1764819/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 07.10.74 (51) М, Кл. С 04Ь 41/06

Гоаудвротвенный комитет

Совета й1инистрав СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 620.197(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Павлов, H. А. Мощанский, И. Г. Путляев, А. Г. Гиндоян, А. А. Азбель, А. В. Воротилин и Л. А. Романова

Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ

ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ ВАННЫ

Предмет изобретения

Известны способы изготовления железобетонной электролизной ванны путем ее формования в металлической опалубке с последующим покрытием наружной и внутренней ее поверхностей защитным слоем.

Цель изобретения — повышение долговечности изделия и сокращение технологического цикла.

Это достигается тем, что отформованную одновременно с лотком ванну покрывают с внутренней и наружной поверхности слоями кислотоупорного бетона толщиной соответственно 45 — 50 и 15 — 20 мм, изделие подвергают тепловой обработке воздушносухим теплоносителем с температурой 40 — 50 С, а затем внутреннюю поверхность ванны смачивают фуриловым спиртом и подвергают двухкратной окисловке водным раствором серной кислоты плотностью 1,27 — 1,4 г/смз.

Корпус ванны формуют в металлической опалубке одновременно с лотком для слива электролита с одинарным армированием.

Защитный антикоррозийный слой выполняется из кислотоупорного бетона с добавкой 3 — 5% фурилового спирта.

Предложенный способ позволяет упростить технологию изготовления ванн, повысить срок их службы, снизить стоимость изготовления и расходы на эксплуатацию.

Способ изготовления железобетонной элек1о тролизной ванны путем ее формования в металлической опалубке с последующим покрытием наружной и внутренней ее поверхностей защитным слоем, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью повышения долговечности изделия и

15 сокращения технологического цикла, отформованную одновременно с лотком ванну покрывают с внутренней и наружной поверхности слоями кислотоупорного бетона толщиной соответственно 45 — 50 и 15 — 20 мм, изделие

20 подвергают тепловой обработке воздушносухим теплоносителем с температурой 40 — 50 С, а затем внутреннюю поверхность ванны смачивают фуриловым спиртом и подвергают двухкратной окисловке водным раствором

25 серной кислоты плотностью 1,27 — 1,4 г/см .