Устройство для подрезки кустов сельскохозяйственных культур

 

О П И С А Н И Е (ti) 42662I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социо алистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.72 (21) 1779950/30-15 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 03.12.74 (51) M. Кл. А ОИ 45/12

А Olg 3/04

Гасударственный комитет

Совета Миниатров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.358:633.72 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. A. Безарашвили, М. Т. Пивнев и 3. С. Лекишвили (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт по машинам для горного земледелия и возделывания субтропических культур (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КУСТОВ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВEННb1X КУЛЪТУР

Изобретение относится к области техники создания подрезочных сельскохозяйственных машин, преимущественно для чая.

Известно устройство для подрезки кустов сельскохозяйственных культур, например чая, выполненное в виде навешенного на шасси режущего аппарата с механизмами привода его ножей в возвратно-поступательное движение.

Однако механизация процессов тяжелой и полутяжелой подрезки чайных кустов сильно затрудняется тем, что срезанная режущим аппаратом густая крона, состоящая из переплетенных веток и стеблей, если ее не убирать своевременно, оставаясь на плантации, значительно ухудшает условия работы подрезочных аппаратов, затрудняет прохождения агрегата (особенно на запущенных плантациях) препятствует проведению последующих агротехнических мероприятий.

Ручные работы, связанные с выносом этой массы с плантации, трудоемки и неэкономичны, Кроме того, материал, получаемый от подрезки, является ценным органическим удобрением, которое теряется, если не вносить его в междурядья в виде измельченной листостебельной массы.

Известна также машина для обрезки кустарника.

Одним из основных рабочих органов этой машины является барабан — измельчитель, состоящий, из приводного вала, к которому шарнирно по всей его длине подвешены металли5 ческие лопасти с заостренными и согнутыми вперед по направлению вращения, вала ножами; шарнирные крепления лопастей к валу осуществляются посредством звеньев цепи.

Над вращающимися лопастями установлен

10 раздвоенный выносной патрубок, обеспечивающий при помощи воздушного потока выгрузку измельченной массы в междурядья.

Основной недостаток известных машин состоит в том, что рабочий орган, барабан — из15 мельчитель с лопастями во время работытеряет свою балансировку, так как при встрече с препятствием (при рубке стеблей) лопасти теряют свою окружную скорость, а то время, как остальные лопасти, не встретившие в этот

20 момент препятствие, сохраняют окружное усилие, в результате чего наступает нарушение в балансировке барабана. Вследствие этого возрастает вибрация как аппарата, так и агрегата, что приводит к преждевременному износу

25 узлов и деталей агрегата и ухудшает условия работы обслуживающего персонала.

По этой же причине не обеспечивается равномерное измельчение листостебельной массы и качество среза получается также неудовле30 творительным из-за наличия большого количе426621

3 ства расще!!ленных п ободранных веток Iallного куста.

Цель изобретения — обеспечение одновременно с подрезкой измельчения срезаемой массы.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве режущий аппарат снабжен механизмом для перемещения его снизу вверх в наклонной по ходу движения шасси плоскости, выполненным в виде установленного в продольно-вертикальной плоскости бесконечного цепного контура, причем привод ножей режущего аппарата в возвратно-поступательное движение осуществлен от закрепленного на брусе последнего редуктора со звездочко!!, взаимодействующей с тяговой цепью, расположенной параллельно тянущей цепи. Кроме того, с целью плоскопараллельного движения режущего аппарата за основным цепным контуром установлен второй аналогичный первому, цепной контур, при этом каркасы обоих контуров связаны в жесткий параллелограмм, а режущий аппарат шарнирно закреплен к одноименным ветвям обоих контуров посредством тяги, имеющей равную длину со связями каркасов цепных контуров. На цепном контуре может быть закреплено несколько режущих аппаратов с равномерным шагом.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для подрезки чайных кустов сельскохозяйственных культур, вид сверху; на фиг. 2 — то >ке, вид сбоку.

Устройство содержит параллелограммный механизм навески, закрепленньш в передней части самоходного шасси, с которым шарнирно соединяются каркас 2 установки цепных контуров 3 и 4. Каркас представляет собой жесткие параллелограммы, установленные в двух параллельных плоскостях под определенным острым углом в направлении движения агрегата и жестко соединенные между собой по ширине захвата режущих аппаратов. В углах параллелограммов расположены звездочки 5 цепных контуров 3 и 4, с одноименными ветвями которых с помощью тяг 6 шарнирно связаны с равномерным шагом режущие аппараты 7. Тяги 6 по длине равны горизонтальным звеньям параллелограммов 2, что позволяет постоянно сохранять горизонтальное положение режущих аппаратов в диапазоне по высоте резания.

В верхней части параллелограммного механизма 1 навеоки установлен червячный редуктор 8, ось его червячного колеса совмещена с осью 9 шарниров. На валу червячного колеса расположена звездочка 10 через которую перекинута цепь 11, идущая на двойну!о звездочку 12, установленную в верхнем заднем углу правого параллелограмма 2 по ходу движения на одной оси со звездочкой 5 цепного контура 3. От двойной звездочки 12 идет цепь 13 на звездочку 14, установленную в переднем верхнем углу параллелограм>!а 2 на одной оси со звездочкой 5 цепного контура 4.

В этом же yrrry параллелограмма расположен

4 о !востуncnчат! !й цилиндрический редуктор 15. ось колеса которого совмещена с осью звездочки !4. На оси шестерни редуктора установлена звездочка 16, через которую перекинута цепь 17, идущая на звездочку 18, расположенную в нижней части рамы параллелограмма.

Цеш. 17 двухрядная, один ряд ее предназначен для звездочек 16 и 18, а другой ряд для перекатывания по нему звездочек 19 конических редукторов 20 режущих аппаратов 7. 1-1а осях шестерен конических редукторов установлены кривошипно-шатунные механизмы 21 ре>кущих аппаратов.

Для выполнения технологического процесса тракторист выключает ВОМ шасси, и вращение от него передается посредством карданного вала 22, червячного редуктора 8 и цепных передач 11 и 13 цепных контуров 3 и 4, которые, вращаясь, перемещают режущие аппараты 7 в горизонтальном положении снизу вверх в зоне подрезки. Одновременно с помощью цилиндрического редуктора 15 и цепной передачи 17 вращение передается коническим редукторам 20, от которых посредством кривошипно-шатунных механизмов 21 вращательное движение, превращаясь в возвратно-поступательное, передается подвижным ножам режущих аппаратов. Причем, направление вращения цепи 17 противоположно направлению движения ре>кущих аппаратов 7, чем обеспечивается необходимое число двойных ходов подви>кных ножей аппаратов при номинальной скорости цепи.

В зависимости от поступательной скорости перемещения агрегата и скорости перемещения режущих аппаратов на замкнутых цепях во время их работы обеспечивается определенная длина подрезаемых веток. Таким образом, чайные шпалеры, подвергаемые при таком способе подрезке, измельчаются равномерно, в полном соответствии с требованиями агроправил.

Подъем устройства в транспортное положение и опускание его в рабочее положение осуществляется гидроцилиндром 23.

Предмет изобретения

1. Устройство для подрезки кустов сельскохозяйственных культур, например чая, выполненное в виде навешенного на шасси режущего аппарата с механизмами привода его ножей в возвратно-поступательное движение, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения одновременно с подрезкой измельчения срезаемой массы, режущий ainnapar снабжен механизмом для перемещения его снизу вверх в наклонной по ходу движения шасси плоскости, выполненным в виде установленного в продольно-вертикальной плоскости бесконечного цепного контура, при этом привод ножей режущего аппарата в возвратно-поступательное движение осуществлен от закрепленного па брусе последнего редуктора со звездочкой, 426621

<0 9 / взаимодействующей с тяговой цепью, расположенной параллельно тянущей цепи.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью плоскопараллельного движения режущего аппарата, за основным цепным контуром установлен второй, аналогичный первому, цепной контур, при этом каркасы обоих контуров связаны в жесткий параллелограым, а режущий аппарат шарнирно закреплен к одноименным ветвям обоих контуров посредством тяги, имеющей равную длину со связями каркасов цепных контуров.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем установлено несколько режущих аппаратов, закрепленных на цепном контуре с равномерным шагом.

Редактор С. Бычихииа

Составитель А. Королев

Техред Л. Акимова

Корректор Н. Учакина

Заказ 3224/1 Изд. № 973 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2