Штамп для получения пазов в листовых деталях

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 29.11.71 (21) 1718879/25-27 (51) М. Кл. В 21d,28/02

В 21d 37/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 22.11.74 (53) УД1(621.961.2 (088.8) (72) Авторы изобрете,ния

В. Б. Любушин и Г. Е. Скороход (71) Заявитель

l (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕИИЯ ПАЗОВ

В ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЯХ

1 с

Изобретение относится к оснастке для листоштамповочного производства, в частности к штампам для получения .пазов, преимущественно остроугольных, в листовых деталях.

Известные штампы для получения пазов в листовых деталях, содержащие секционную матрицу, пуансон и прижим-съемник, имеют недостаточно высокую стойкость пуансона и особенно при получении пазов в виде остроугольных треугольников при одновременном образовании на этом же штампе наружного ко нтура детали.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в в иде остроугольных треугольников .и контура детали.

В предлагаемом штампе пуансон для вырезки паза снабжен индивидуальным приводом, например электромагнитным, перемещающим его вдоль одной из режущих кромок, и выполнен, ступенчатым, Режущие кромки пуансона расположены на разных ступенях, минимальная разность в уровнях расположения ступеней .и соответственно режущих кромок определяется из соотношения где S — минимальная разповысотность режущих кромок;

S„ — путь перемещения пуансона вдоль кромки;

К, — скорость перемещения пуансона вдоль кромки;

V„— скорость перемещения (на участке внедрения инструмента в материал) подвижной части штампа в

i0 направлении, перпендикулярном плоскости его основания.

Режущие кромки матрицы для вырезки паза также расположены в разных ее секциях и на уровнях, отличающихся на величину,,не

15 меньшую, чем глубина внедрения в материал, соответствующая началу его разделения.

Для осуществления правки вырезаемых деталей штамп может быть снабжен клином с егндивидуальным приводом.,Этот клин взаимо2О действует с той секциеи матрицы, рабочий торец которой, расположен ближе к пуансону, чем торец другой секции. При этом штамп может быть снабжен и прижимом-выталкпвателем, установленным в той части штампа, где расположен пуансон, а пуансон может быть снабжен хвостовой частью,,выступающей за его режущую кромку в направлении перемещения, вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталЗО кивателя в свободном состоянии.

426731 изгиб детали, затем матрица для вырезки паза под действием электромагнитного привода ,перемещается в.направлении режущей кромки

7, секция 12 матрицы внедряется в материал заготовки и вырезает оставшуюся часть контура детали и паза,,включая зону, прилежащую к вершине паза, так как во избежание надрыва материала в этой зоне, кромка 7 у этого угла имеет закругление. Далее клин 14 перемещается так, что торец секции ll поднимается относительно торца секции:12,и уста.навливается ва одном с ним уровне, при этом между торцами секций 11 и,12, прижимом-выталкивателем 5 и хвостовой частью 9 пуансона 8 происходит правка детали. (При ходе ползуна пресса вверх секция 11 матрицы и пуансон 3 возвращаются в исходное положение, прижим-съемник удаляет отход, а готовую деталь выталкивает .прижимвыталкиватель.

Описываемый штамп может быть использован при совмещении вырезки контура и паза, только при вырезке паза, а также при вырезке паза и гибке заготовки.

25 где S„— минимальная разновысотность режущих кромок;

S, — путь перемещения пуансона вдоль кром,ки; — скорость перемещения пуансона вдоль кромки;

Р— скорость перемещения (на участке внедрения инструмента в материал) подвижной части штампа в направлении, перпендикулярном плоскости его основания.

На верхней плите 10 установлена матрица для вырезки паза, состоящая из двух секций: подвижной 11 и неподвижной 12. Эти секции стыкуются между собой, образуя двугранный угол, соответствующий пазу, вырезаемому в детали. Матрица для вырезки паза может одновременно служить пуансонам для вырезки детали.

Рабочий торец подвижной секции в ее исходном (крайнем нижнем) положении расположен, ниже .рабочего торца неподвижной секции по меньшей мере на величину внедрения инструмента в разрезаемый материал до начала его разделения. На верхней плите также закреплены подпружиненный прижим-съемник

l8 и клин 14, перемещаемый по плоскости плиты под действием привода, в частности электромагнита 15, закрепленного иа плите 10 и связанного с,клином с,помощью-штока 16.

Клин взаимодействует с подвижной секцией 11 матрицы и перемещает ее по направляющим 17. Подпружиненный, винт 18 поджимает секцию.11 матрицы к клину.

При ходе ползуна пресса вниз прижимсъемннк прижимает заготовку к матрице2 для вырезки, детали и пуансону З..Подвижная секция И матрицы внедряется в материал и вырезает соответствующую (леву.о по чертежу) часть детали, при этом происходит некоторый

1. Штамп для .получения пазов в листовых деталях, содержащий пуансон и секционную

З0 матрицу для вырезки пазов и прижим-съемник, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в частности, при совмещении операции вырезки пазов в виде остроугольных треугольников и контура детали, .пуансон для,вырезки паза снабжен индивидуальным приводом, например электромагнитным, перемещающим его вдоль одной из режущих кромок, и выполнен ступенчатым с режущими кромками, расположенными на разных ступенях, минимальная разность в уровнях которых определяется .из соотношения

45 где $ — минимальная разновыоотность режущих кромок;

S, — путь перемещения пуансона вдоль

50 кромки;

V „— скорость перемещения пуансона вдоль кромки;

V — скорость перемещения (на участке внедрения инструмента в материал)

55 подвижной части штампа в направлении, перпендикулярном плоскости его основания; .режущие кромки матрицы для вырезки паза также расположены в разиных секциях и на

50 уровнях, отличающихся,на величину,,не меньшую, чем глубина внедрения в материал, соответствующая .началу егo разделения.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления;правки:вгярезаемых деталей, он снабжен клином, имеющим индивидуальный привод и взаимодействующим с

iHa фиг. 1,показана нижняя часть описываемого штампа в открьггом положении; на фиг. 2 — штамп в закрытом положении, сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — пуансон и прижим-выталкиватель в закрытом положении штампа, сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг.

4 — одна из частей, матрицы и клин, сечение по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — вырезаемые детали.

На нижней плите 1 расположены матрица

2 для вырезки контура детали и пуансон 8 для вырезки треугольного паза. Пуансон 8 снабжен приводом 4, например электромагнитным.

На нижней плите также расположены прижим-выталкиватель 5 и фиксаторы б, по которым устанавливают заготовку. |Пуансон имеет режущие кромки 7 и 8, расположенные иа разных уровнях, и хвостовую часть 9.

Минимальная разность в уровнях расположения ступеней,и режущих кромок определяется из соотношения.

Предмет изобретения

426731 секцией матрицы, рабочий торец которой ближе расположен к пуансону, и прижимом-выталкивателем, установленным в части штампа, несущей пуансон, а последний снабжен хвостовой частью, выступающей за его режущую кромку в направлении перемещения вдоль нее пуансона и расположенной на уровне рабочей плоскости прижима-выталкивателя в свободном состоянии.

42673i

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Л. Жаворонкова Техред Е. Борисова Корректор И. Симкина

Заказ 1665/522 Изд. Ко 839 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»