Установка для индукционной закалки деталей

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/06 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

ОП И ii>427062

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Зависимое от авт. свидстсльства— (22) Заявлено 24.07,72 (21) 1813628/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17 (51) М. Кл. С 21d 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621.365.5. .621.784.6 (088.8) (Дата опубликования описания 20,11.74 (72) Авторы ,и зобретения (71) Заявитель

М. Г, Тартаковский и А. П. Перепелкин

Куйбышевский филиал Всесоюзного научноисследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ

ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроитель-! ной промышленности и предназначено для закалки деталей при массовом или серийном производстве.

Известна установка для индукционной закалки деталей, содержащая нагреватель, загрузочное и охлаждающее устройства. Однако она не обеспечивает качественной закалки.

Цель изооретения — обеспечение магнитной транспортировки и улучшение качества закалки. Это достигается тем, что охлаждающее устройство выполнено в виде диска, снабженного магнитами и фигурными кольцами, образующими щели для подвода охладителя к охлаждаемым деталям.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — охлаждающее устройство, разрез.

Установка для закалки деталей типа роликов и шариков состоит из бункера 1, привода 2, подающего магнитного диска 8, индуктора 4, керамической трубки 5, охлаждающего устройства, выполненного в виде магнитного транспортирующего диска 6, закалочного бака

7 и демагнитизатора 8.

Магнитный диск 6 устройства включает два диска 9 из магнитной стали, закрепленных на валу 10. Между дисками расположены постоянные магниты 11 и два фигурных кольца 12, образующие полость 18 и щели 14.

С одной стороны диска, находится крышка 15, служащая для подвода охлаждающей жидкости,и образующая с диском 9 щель 16.

На крышке 15 установлен нож 17 для съема роликов и шариков и перекрывающий щели в верхней части магнитного транспортирующего диска. Ниже диска 6 расположен сектор 18 с камерой 19, из которой охлаждающая жидкость по образующим щелям 20 поступает сн из у н а детал и 21.

Индукционная установка для закалки деталей работает следующим образом.

Детали 21 загружаются в бункер 1, из которого магнитным диском 3 подаются в керамическую трубку 5, проходят через индуктор 4, нагреваясь до требуемой температуры закалки, и поштучно с заданным интервалом падают в охлаждающее устройство на диск 6. Детали интенсивно охлаждаются направленными струями жидкости, так как в первоначальный период они находятся во взвешенном состоянии. Это дает возможность сбить паровую рубашку, образующуюся на поверхности нагретых деталей в процессе охлаждения и создать наиболее благоприятные условия для пх равномерного охлаждения, что исключает образование троостнтных пятен.

После охлаждения до температуры точки

Кюри вращающийся магнитный транспортирующий диск 6 притягивает детали и переме427062 щает их к выходу из охлаждающего устройства. Вследствие того, что диск б имеет скорость вращения несколько большую диска 8, между деталями 21 на магнитном транспортирующем диске образуются интервалы. Это обеспечивает равномерное и интенсивное охлаждение также на торцах деталей и таким образом исключает образование трооститных пятен. После охаждения намагниченные на диске 6 детали проходят через демагнитизатор 8 для размагничивания.

Предмет изобретения

Установка для индукционной закалки деталей, содержащая нагреватель, загрузочное и

5 охлаждающее устройства, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения магнитной транспортировки и улучшения качества закалки, охлаждающее устройство выполнено в виде диска, снабженного магнитами и фигурными

10 кольцами, образующими щели для подвода охладителя к охлаждаемым деталям.

427062

Составитель А. Денисова

Техред 3. Тараненко

Корректор В. Гутман

Редактор О. Филиппова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1662/521 Изд № 826 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для индукционной закалки деталей Установка для индукционной закалки деталей Установка для индукционной закалки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх