Устройство для охлаждения непрерывного слитка

 

( иТ,, ||дЫ

1 .бибпи >те» .;,а .т

«» 427782

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистимеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20.06.72 (21) 1799152!22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 14.04.75 (51) М. Кл. В 22d 1,1/12

Гасударственный комитет

Саввта Министрав СССР аа делан изобретений и аткрытии (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б. Ганкин, П. И. Софинский, А. А. Целиков, В. М. Луговской, В. M. Кондрашин, А. С. Смоляков, А. В. Буторов, В, H. Куличков, |О. М. Айзин, А. И. Манохин, С, В. Колпаков, М. В. Долгов и Д. П. Евтеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛА)КДEHH$l

НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для машин непрерывного литья металлов.

Известно устройство для охлаждения непрерывного слитка, включающее кристаллизатор с каналами для охлаждающей воды, объедпненнымп Ilo периметру кристаллизатора в секции, имеющие индивидуальный подвод и отвод воды, и форсунки зоны вторичного охлаждения слитка с подводящими трубопроводами и датчиками расхода воды. Однако в процессе разливки возможно неравномерное распределение тепловых потоков по периметру слитка. В результате этого на поверхности слитка образуются трещины, для устранения которых необходимо снижать скорость вытягивания слитка.

Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение качества поверхности и увеличение скорости разливки непрерывного слитка. Это достигается объединением форсунок по продольной оси слитка стояками в группы, расположенные соответственно под каждой из секций охлаждения кристаллизатора, причем расстояние между группами форсунок равно

60 — 900/О от ширины раскрытия факела форсунок.

На фиг. 1 показан кристаллизатор с зоной вторичного охлаждения слитка; на фиг. 2— то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Система охлаждения непрерывного слитка включает кристаллизатор 1 с каналами 2 для охлаждающей воды, объединенными по периметру крпсталлпзатора в секции 1 — Х, каждая из которых имеет отдельный подвод и отвод воды, и форсунки 8 зоны вторичного охлаждения, объединенные по продольной оси слитка стояками 4 так, что образовавшиеся продольные группы форсунок соответствуют по ширине раскрытия факела секциям охлаждения кристаллизатора и расположены под каждой из секций кристаллизатора. Расстояние между продольными группамп форсунок по периметру слитка составляет б0 — 90О< от ширины раскрытия факела форсунок. Это позволяет .получить перекрытие факелов форсунок. .В каждой секции охлаждения кристаллизатора расход воды измеряют датчиком 5 расхода воды, установленным на подводящем трубопроводе, а температуру охлаждающей воды— те р м о с тол б и ком 6.

Подача воды к форсункам осуществляется раздельно для каждой продольной тругапы форсунок. Расход воды в каждой группе измеряют датчиком 7 расхода волы и устанавливают при помощи диафрагм 8, расположенных на зо каждом стояке.

427782

Предмет изобретения

IV 1

Ри? Г

Заказ 77/418 Изд. № 1610 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

В процессе разливки стали посредством термостолбиков б измеряют перепады температур охлаждающей воды в каждой из секций кристаллизатора, по которым определяют тепловые потоки. По тепловым потокам в каждой секции кристаллизатора устанавливают требуемое для охлаждения количество воды для каждой из продольных секций вторичного охлаждения, которое получают при помощи регуляторов расхода воды.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность дифференцированно регулировать подачу воды по периметру слитка во вторичном охлаждении и тем самым улучшать качество непрерывного слитка и увеличивать скорость разливки стали.

Устройство для охлаждения непрерывного слитка, включающее кристаллизатор с кана5 лами для охлаждающей воды, объединенными по периметру кристаллизатора в секции, имеющие индивидуальный подвод и отвод воды, и форсунки вторичного охлаждения с подводящими трубопроводами, отличающееся тем, что, 10 с целью улучшения качества поверхности и увеличения скорости разливки непрерывного слитка, форсунки по продольной осп слитка объединены стояками в группы, расположенные соответственно под каждой из секций ох15 лаждения кристаллизатора, а расстояние между группами форсунок равно 60 — 90% от ширины раскрытия факела форсунок.