Патент ссср 428000

 

(11) аЕООО

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДИТЙДЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства. (22j Заявлено 13.07.72 (2!) 1809257/22--2. (51) М. Кл.

С 2Хс 5/5 (53) УДК ,669.046 (088.8) с присоединением заявки— Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) ПриоритетОпубликовано45; 05. ЧЧ.Бюллетень № 18

Дата опубликования описания и -т; „. 7Ц (72) Авторы изобретения 3 Б ирер, А. fl. ихорадов„ А. Г. алимов С. Г. Воинов и В. К. Комельков

Центральный научно-исследовательский институт: черной металлургии им, И. П. Бардина (71) Заявитель (54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО %ЛАКА

Гlредложенl!е относится к -ге1)<<оli ме Гilллуp гни и касается <юлучения синтетических шлаков.

Известны <:II

К. недостаткам известных способов следует отнести высокук) себестоимость продукта и невозможность пол ненни синтетического шлака с содержанием окислов железа менее 1% нрн наличии в шихтовых материалах большого количества этих окислов.

С целью устранения этих недостатков нредJIBI àeTñII расплавлять в циклоне шихтовые материалы, содержащие одновременно окислы

I II

Предлагаемый способ основан на восстановлении железа из н ile<."lituiI

Сиос<ю осугцествляется следукнци м образом.

11а агломерационной ленте из боксита и известняка, взятых в с<и>тношении 2:3 (H нересчете веса боксита на-еухое вещество), опека ют агломерат, которь<й содержит, в

CaO-- 50,5. А!еОа -- 25,0; %0е -- 9,7;

Feq0;I-- l2,5; TiO --!,3; Mg0 0,4. Агломерат измельчают до крупности 0--3 .II II Il иропланляют в циклоне. Возможно полу Ieiièå смеси указанного состава из извести и прокаленного боксита путем совместного обжига измельчешгого известняка н боксита в барабаннои вращающейся печи с использованием физического тепла газов, отходящих из циклона, н с загрузкой в циклон горячих. материалов . неносредственно из обжиговой печи.

Известково-глиноземисто-железистый рас: плав нз циклона поступает в конильник, обо греваемый газокислороднымн горелкамн, причем ilo мере поступления в него расплава 8 струе природного газа нод уровень расплава вдувают мелкодробленный 75%-ный ферроси-, лиций или eio смесь с алюминиевой дробью, ири этом происходит восстановление железа и получение известково-глиноземнст<и о шлака.:

При восстановлении расплава кремнием (состав расплава соответствует указанному выше составу агломерата) получают синтетический шлак следующего химического состава, в %:, СаО -- 53,5; А120а 26,5; SiOp 17,5;, 25 FeO--- 0,50; 1 10е — 1,4; NgO — 0,4. (.ос гаги! гель Л. Веревкина

Корре., „,„P. КИС Едвзи

Гехреи Т. Курилко

Реиаь<ор В. Зыь)ьгыь

Закан (Я г1г

11>q, Щ /ф(Тираж 59!

11«лнионо<

lllllllll Ill l оо>д<><< l «<.>>Hîão коми>го а Соиега Министров С<.:<:Р но де<>а«! изобретений и открь>тий

Моекна, I!:>035, Раун>окая наб., 4

l<р нория!и, «11)<<ен!», Москва, Г-59, г)ере>ккоиекан наб,, 24

При восстановлении расплава алюмииием синтетический шлак имеет следующий химический состав, в /о . CaO — 52,9; А!аОа --. 34,1;

S iO2 — 10,3; FeO — 0,50; Т>0> — 1,35;

МдΠ— 0,4.

1!а 1 т шлака расход 75%-ного ферросилиция ири полезном исиользовании 857о кремния составляет 53 кг, а алюминия при том же полезном использовании — 51 кг. 11олучеиие 1 т сиигетического шлака сопровождается приблизительно 0,1 т металлического железа.

Возможно восстановление из известково-глииоземисто-железистого расплава железа в процессе слива расплава в ковш, ири этом ферросилиций или алюмииий предварителы<о загружают иа дио ковша или вводят в ковш по мере слива в пего расплава из копильиика циклона.

При восстановлении железа кремнием и в особенности алюминием выделяется зиачительиое количестно тепла, температура синтетического шлака возрастает, что позволяет вводить в расилав одиовремеипо с восстановителем твердые фторсодержащие материалы. Это необходимо для разжижения синтетического извесгково-гляиоземистого шлака с содержа

Г1редлагаег)>ый способ получения сии гегиче ского шлака целесообразно осуществлять в .проектируемых кислородно-коивертериых цехах, Сиособ позволяет получать в высокоиро5, изводительиых илавильиых циклонах, установ: ленных в этих цехах, дешевый сиите>и !вски!! ,<

"шлак, ириемлемый для обработки конвертер-!

: иой стали с более низкой себестоимостью, чем в известном способе.!

О Предмет изобре! ... )г

l. Сиосг>б получения сщггетического шлака, вкл>очакиций расплавление материалов, Lîëåð- жащих окислы алкв>ииия и кальция, от >ичaгo и<ийся тем, что, с целью получения и шлаке, содержания железа менее 1 "/о и снижения себе стоимости шлака, одиовремешю с окислами алюминия расплавляют шихтовые материн;<ы,, содержа>ц>>е окислы железа, а затем в<кета, иавливагот железо из расплава.

2. (;>гг>сг>б ио и. 1, отличигоцийс я гсм, что же

20 !.лезо восставая.<>ииают кремнием.

3. Сг>г>соб ио и. 1, от.гичагогг<ийслч >ем, чго <, цельи> повышения и шлаке окиси алн>минин, железо восста!>авлl>вdк)!

Патент ссср 428000 Патент ссср 428000 

 

Похожие патенты:

Шлак // 425947

Изобретение относится к черной металлургии
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства известково-магнезиальных флюсов(ИЗФ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для сталеплавильного производства

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к электрошлаковому переплаву металлов, которое может быть использовано для обработки инструментальных сталей

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству флюса для выплавки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению сплавов и шлаков специального состава для использования при производстве стали путем смешения жидкой стали-заготовки, получаемой в одном плавильном агрегате, с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым совместно с синтетическим шлаком в другом
Наверх