Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением

 

4 ч пил

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

428854

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства—

122) 3а явлено 04.01.73 (21) 1866422/22-2 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 06.05.75 (51) Ч Кл. В 22d 27/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.746.583 (088.8) (72) Авторы изобретения А. И, Личак, Л. И. Прокопенко, Г, П. Борисов, Г. С. Годунов, А. Л. Шейиберг и Г. П. Подольский (71) Заявитель

Институт проблем литья (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким регулируемым давлением сжатого воздуха.

При получении отливок по данной технолопш необходимо изменять с заданной скоростью избыточное давление воздуха в камере литейной установки и в зависимости от количества расплава в тигле корректировать установившееся давление во время кристаллизации отливки.

Известное устройство для управления процессом литья под регулируемым давлением, содержащее в качестве регулятора давления воздуха редукцпонный клапан и электроконтяктиый дифманометр, один из входов которого соединен с камерой литейной установки, имеет сложную конструкцшо, поскольку в качестве задатчика применен толкатель с гидроприводом. Толкатель воздействует на шток редукционного клапана, и его профилем определяется программа изменения давления воздуха в камере установки.

Цель изобретения — упростить конструкцшо устройства и повысить точность его работы.

Это достигается тем, что между управляющей (иадмембранной) полостью редукционного клапана и камерой литейной установки введен канал пневматической связи, в котором установлены дроссель и электромагнитный клапан, подключенный обмоткой к источнику питаlIIIH через контакты электроконтактного дифманометра; второй вход дифманометра подключен к проточной камере, иа входе которой установлен регулирующий клапан, жестко соединенный со штоком редукциониого клапана.

Такое выполнение устройства существенно упрощает его конструкцшо, поскольку не требует специального программного задатчика с приводом и сложных устройств коррекции давления в камере установки.

Предлагаемое устройство представлено на чертеже.

В камеру установки 1 воздух поступает из выходной полости 2 редукционного клапана 8, входная полость 4 которого через электромагнитный клапан 5 соединена с источником стабилизированного давления Р .

Уиравляюгцая полость 6 редукционного клапана соединена с камерой установки через клапан 7 пневматической связи, содсржягций дроссель 8 и электромагнитный клапан . Этот клапан открыт, когда его обмотка подключена к источнику питания.

С камерой установки соединена полость 10 электроконтяктного дпфманометра 11. Его мембрана жестко связана с микровыключатеl2, t

18 замкнуты, если усилие, дсйствующес иа

428854 меморану со стороны полости 10, не превышает усилия со стороны полости 14, создаваемого давлением воздуха в ней и пружиной 15.

Полость 14 дпфманометра соединена с проточной камерой 16, связанной с атмосферой через дроссель 17. На входе в камеру 16 установлен регулирующий клапан IB, жестко связанный со штоком 19 редукцпонного клапана. 10

Электромагнитный клапан 20 соединяет камеру установки с атмосферой по истечении времени кристаллизации отливки под избыточным давлением.

В исходном состоянии, когда клапан 5 за- 15 крыт, а клапан 20 открыт, избыточное давление в камере установки l, проточной камере

16 и обеих полостях дифманометра 11 равно нулю. За счет усилия пружины 15 контакты

И микровыключателя 12 замкнуты; клапан 20

9 включен и канал 7 пневматической связи открыт.

Цикл заливки начинается при переключении клапанов 5 и 20.

Скорость нарастания давления в камере 25 установки зависит от положения штока 19 и определяется разностью усилий, действующих на мембрану редукционного клапана со стороны полости 6 и со стороны полости 2. Ввиду того, что канал пневматической связи 7 осу- З0 ществляет положительную обратную связь по давлению воздуха в камере установки, задающее усилие на мембране, создаваемое пружиной 21 и давлением в полости 6, непрерывно увеличивается. Это приводит к тому, что 3S давление в камере установки также непрерывно возрастает. Таким образом, регулируя величину обратной связи дросселем 8 и усилие пружины 21, можно обеспечить требуемую скорость на ра стания давления и, следователь- 4о но, необходимый режим заливки.

Как только усилие на мембране дифманометра 11 со стороны полости 10 превысит усилие со стороны полости 14, контакты 18 разрывают цепь питания обмотки клапана 9, и 45 канал 7 закрывается. При этом редукционный клапан 3 начинает работать как стабилпзатор давления, и давление в камере установки сохраняет достигнутое значение.

По истечении времени кристаллизации клапан 5 закрывается, а клапан 20 соединяет камеру установки с атмосферой. Когда избыточное давление в полости 10 дифманометра 11 становится близким к нулю, замыкаются контакты И, открывается канал 7, и редукционный клапан 8 возвращается в режим регулятора скорости изменения давления (исходное состояние) .

При уменьшении количества расплава в тигле увеличивается объем газовой среды в камере установки, и заданная скорость нарастания давления автоматически поддерживается при большем сечении пропускного отверстия редукцпонного клапана. Поэтому в зависимости от количества расплава в тигле изменяется положение штока 19 и регулирующего клапана 18 и, следовательно, изменяется давление в проточной камере 16.

Таким образом, с уменьшением количества расплава в тигле увеличивается давление в полости 14 дифманометра, за счет чего увеличивается давление в камере установки при кристаллизации отливки, и условия ее формирования автоматически стабилизируются.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления заливкой под регулируемым давлением, содержащее редукционный клапан и электроконтактный дпфманометр, один из входов которого соединен с камерой литейной установки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности работы, между управляющей полостью редукционного клапана и камерой установки введен канал пневматической связи, содержащий дроссель и электромагнитный клапан, подключенный обмоткой к источнику питания через контакты электроконтактного дифманометра, а второй вход дифманометра соединен с проточной камерой, на входе которой установлен регулирующий клапан, жестко связанный со штоком редукционного клапана.

428854

Составитель А. Минаев

Техред Т. Курилко

Корректор И. Симкнна

Редактор О. Стеннна

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 228/580 Изд. № 947 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением Устройство для автоматическогоуправления заливкой под регулируемымдавлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением
Наверх