Устройство для получения корней стружек

 

(ii) 428868

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.03.73 (21) 1897575/25-8 (51) М. Кл. В "3b 25/СЭ с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25,05.74. Бюлл0Tcпь № 19

Дата опубликования описания 17.10.74 (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Кондратьев и В. М. Пачевский

Воронежский политехнический институт 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЕЙ СТРУЖЕК

Предлагаемое устройство может найти применение при исследовании процесса резания для металлографического изучения процесса трения между резцом и обрабатываемым материалом, между резцом и стружкой, а также для изучения вопросов стружкообразования и наростообразования.

Известные устройства для получения корней стружек при точении, содержащие корпус, соосно расположенную относительно обрабатываемого образца, закрепленного в шпинделе станка, втулку с резцом и фиксатор этой втулки относительно корпуса, не позволяют получить с достаточной степенью точности корни стружек при тонком точении, так как вертикальная составляющая силы резания в этом случае очень мала.

Цель изобретения — повысить точность получения корней стружек.

Это достигается тем, что обрабатываемый образец выполнен в виде тонкостенного кольца, имеющего малый момент инерции, соединенного с корпусом фиксаторами, представляющими собой подвижные от электромагнитов шпонки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе. Устройство состоит из корпуса 1, в который вставлено по скользящей посадке кольцо 2 из бронзы, которое составляет с корпусом подшипник скольжения. Образец 3 из обрабатываемого материала жестко соединен с кольцом 2 шпанкой 4. Для ограничения осевого перемещения кольца 2 с образцом 3 имеются гайка 5 и контргайка 6.

Механизм освобождения обрабатываемого образца от жесткой связи с корпусом состоит из подвижных шпонок 7, втулки 8, шарикоподп ипника 9, кольца 10,электромагнитов 11, упора 12. Подвижные шпонки 7 закреплены

10 во втулке 8, надетой по скользящей посадке на корпус 1. На втулку 8 плотно надет шарикоподшипник 9, па который плотно надето кольцо 10. В кольце 10 закреплены электромагниты 11 и упор 12. Весь механизм осво15 бождения обрабатываемого образца от жесткой связи с корпусом может передвигаться как жесткое целое по корпусу 1 вдоль оси симметрии (на фигуре показан в правом положении) . Напряжение на электромагниты

20 (10 — 20 в, ток постоянный) подается через Конечный выключатель, который установлен на суппорте станка (на фигуре не показан). Конечный выключатель сблокирован с рукояткой выключения продольной подачи станка

25 таким образом, что напряжение на электромагниты подается одновременно с выключением их продольной подачи станка. Резец закреплен в резцедержателе станка.

Устройство работает следующим образом, 30 Корпус 1 свободным концом зажимается в

428868

Составитель В. Иванников

Редактор О. Кунина

Техред T. Курилко

Корректор Л. Царькова

Заказ 2776!3 Изд. № 908 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 трехкулачковый патрон токарного станка.

Включается станок (главное движение). Механизм освобождения обрабатываемого образца от жесткой связи с корпусом находится в правом положении (как показано на фигуре) . При этом подвижные шпонки 7 находятся в зацеплении с кольцом 2 и передают ему вращательное движение от корпуса 1.

Шпонка 4 в свою очередь, передает вращательное движение образцу 3. Затем включается продольная подача и резцом (на рис. не показан) обрабатывается внутренняя поверхность образца 3 на заданных режимах.

В нужный момент времени выключается продольная подача станка. При этом одновременно подается напряжение на электромагниты, так как конечный выключатель, который замыкает цепь питания электромагнитов, сблокирован с рукояткой выключения подачи станка. Электромагниты 11 притягиваются к диску 13 и передвигают весь механизм освобождения обрабатываемого образца от жесткой связи с корпусом в левое положение.

Между электромагнитами 11 и диском 13 остается небольшой зазор, равный = 0,5 мм.

Шпонки 7, передвигаясь влево, освобождают кольцо 2 и образец 3 от связи с вращающимся корпусом 1. Кольцо 2 и образец 3 останавливаются и процесс резания прекращается.

Предмет изобретения

Устройство для получения корней стружек, например, при растачивании, содержащее корпус и обрабатываемый образец, отлич а1о ю шийся тем, что, с целью повышения точности получения корней стружек, обрабатываемый образец выполнен в виде тонкостенного кольца, соединенного с корпусом фиксаторами, представляющими собой подвижные от

20 элсктромагнитов шпонки,