Аппарат для проведения химических реакций

 

О П И C-А " Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

429835

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 19.02.73 (21) 1885157/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Бюллетсш ¹ 20

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М.Кл. В Olj 1/00

Государственный комитет

Саввта Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий (53) УДК 66.023(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Лощенов, В. А. Марков и Ф. А. Крашенникова

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластмасс и синтетических смол (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

Изобретение относится к нефтехимическому оборудованию, в частности к аппаратам для проведения химических реакций полимеризации или поликонденсации.

Из|вестен аппарат для проведения химических реакций, содержащий корпус, в котором установлен полый вал, снабженный снаружи лопастями и шнеком, а изнутри — распределительным устройством и запорным клапаном.

Одпако известный аппарат обладает низкой интенсивностью реакции и повышенным расходом энергии.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Для этого в предлагаемом аппарате запорный клапан выполнен в виде имеющего форму полусферы плунжера, самоустанавливающегося на сферической головке штока, который снабжен маховиком для прижатия плунжера к торцовой кромке полого вала, шток выполнен полым, а плунжер снабжен отверстиями, сообщающимися с полостью штока посредством шарика.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

В корпусе аппарата 1 с рубашкой 2 смонтирован загрузочный патрубок 8 и выгрузное устройство, состоящее из фильерных головок

4 и вентилей 5.

Внутри корпуса смонтирован вертикальный вал б с мешалкой 7 и шнеком 8, в котором имеется центральный канал 9. Для распределения материала тонким слоем по стенкам аппарата служат полые трубки 10 и 11, которые расположены в верхней части вала и связаны с полостью вала. В нижней части а ппарата расположен запорный клапан, который служит для перекрытия канала полости вала. Клапан состоит из сферического плунжера 12, самоустанавливающегося на штоке 18, продольное перемещение которого осуществляется с помощью маховика 14. Плунжер снабжен сквозным каналом 15 для подачи сжатого газа, а

15 шток — расположенными под углом кана laми

1б, запираемыми шариками 17.

В нижней части запорного клапана установлен вентиль 18 для продувки аппарата сжатым газом, а в крышке корпуса аппара2О та — штуцер 19 для удаления паров.

Аппа1зат работает следующим образом.

Загрузка компонентов производится при открытом запорном клапане и закрытых вентилях 5. После загрузки включают обогрев и привод мешалки. Шнек 8, вращаясь, нагнетает расплав в полость вала, который затем под давлением поднимается по полому валу б к распределительным трубкам 10 и 11, Трубки, вращаясь вместе с валом, распределяют рас30 плав по обогреваемым стенкам аппарата в ви429835

3 де тонкой пленки, которая затем стекает вниз.

Выделяющиеся из расплава пары низкомолекулярных соединений удаляются через штуцер

19. Процесс многократно повторяется. Для выгрузки готового полимера вентили 5 открывают, а отверстие вала б закрывают плунжером 12, который с помощью маховика 14 прижимается к кромке вала б и вращается совместно с валом относительно штока 18.

Вращением шнека 8 полимер удаляют из аппарата через вентили 5 и фильерные головки 4.

Для удаления полимера, оставшегося в полости вала, открывают вентиль 18 и подают сжатый газ через канал штока, шарик и каналы плунжера, который удаляет полимер из полости вала через распределительные патрубки.

Предмет изобретения

1. Аппарат для проведения химических реакций, содержащий корпус, в котором устав новлен полый вал, снабженный снаружи лопастями и шнеком, а изнутри — распределительным устройством и запорным клапаном, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, запорный клапан выполнен в виде

10 плунжера имеющего форму полусферы и самоустанавливающегося на сферической головке штока, снабженного маховиком для прижатия плунжера к торцовой кромке полого вала.

1в 2. Аппарат по и. 1, отлич<йощийся, тем, что, шток выполнен полым, а плунжер снабжен отверстиями, сообщающимися с полостью штока и перекрываемыми посредст вом шарика.

429835

УзелХ

9 иг 2

Составитель Н. Рудько

Техред А. Камышникова

Редактор Ю. Агапова

Корректор Е. Миронова

МОТ, Загорский цех

Заказ 5342 Изд. № 1626 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Аппарат для проведения химических реакций Аппарат для проведения химических реакций Аппарат для проведения химических реакций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх