Yctpoflctbo для обработки жидкого металла

 

с=— ,1

ОП И" :АН И.Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г" 430!69

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 18.07.72 (21) 1810890/22-2 (51) М. Кл. С 21с 7/04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР

lI0 делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень ¹ 20 (53) УДК 699.054 (088.8) Дата опубликования описания 16.01.75 (72) Авторы изобретения

В. П. Полищук, В. И. Дубоделов и В. Д, Довбня

Институт проблем литья (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства.

Известно устройство для обработки жидкого металла, содержащее индукционную канальную печь с железным сердечником и установленную на днище печи камеру.

Недостатком такого устройства является невозможность обеспечения разогрева участка камеры, где имеет место контакт металла с флюсом или шлаком.

С целью интенсификации процесса взаимодействия металла с флюсом или шлаком, печь снабжена соединяющими поверхности стенок камеры и стенок тигля съемными неэлектропроводными перегородками с высотой, равной высоте ванны печи, а камера выполнена из электропроводного материала. Для обеспечения нагрева заданного участка камеры, подлежащей нагреву индукционными токами, участок поверхности камеры выполнен из электропроводпого материала, а остальные элементы камеры — из неэлектродного материала.

На чертеже изооражено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из камеры, включающей участок поверхности 1, выполненный из электропроводного материала, и корпус 2, изготовленный из неэлектропроводного материала. Камера устанавливается в тигле 3 индукционной канальной печи, включающей индуктора 4 и каналы 5, б и 7. Со стенками тигля и стенками камеры сообщаются съемные неэлектропроводные перегородки 8.

5 Для работы устройства на поверхность жидкого металла в камере, состоящей пз электропроводных 1 и неэлектропроводных 2 элементов, установленной в тигле 3 индукционной канальной печи, заливают флюс пли

10 шлак.

При включении индукторов 4 в жидком металле, расположенном в каналах 5, б, 7 и тигле печи, индуктируется ток, которьш в связи с установкой неэлектропроводных перед5 городок 8 протекает только через электропроводные участки поверхности камеры, обеспечивая IJx разогрев и подогрев расположенного в камере флюса пли шлака. Таким образом, повьппястся эффективность обработки

20 металла.

Изменением соотношений высот электропроводных и неэлектропроводных участков камеры можно управлять переряспределенп95 ем тепла в различных зонах камеры.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить эффективную обработку металла за счет разогрева поверхности камеры, где происходит взаимодействие металла с флюcом з0 или шлаком.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки жидкого металла, содержащее индукционную канальную печь с железным сердечником и установленную на днище печи камеру, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса взаимодействия металла с флюсом или шлаком, печь снабжена соединяющими поверхности стенок камеры и стенок тигля съемны430169

4 ми неэлектропроводными перегородками с высотой, равной высоте ванны печи, а камера выполнена из электропроводного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нагрева заданного участка камеры, подлежащей нагреву индукционными токами, участок поверхности камеры выполнен из электропроводного материала, а остальные элементы камеры — из не10 электропроводного материала.

Составитель В. Дубоделов

Редактор Г. Тимофеева Техред А. Камышникова Корректор Н. Учакина

Заказ 5499 Изд. № 1638 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский цех