Способ рафинирования стали

Авторы патента:

C21C7/076 - использование шлаков или флюсов в качестве обрабатывающих агентов (C21C 7/06,C21C 7/064,C21C 7/068 имеют преимущество)

C21C5/52 - получение стали в электрических печах (электронагрев как таковой H05B)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (() 423854

Союз Советскил

Социал истимескии

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.03.73 (21) 1891891/22-2 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.09.74 (51) М. Кл. С 21с 7/00

С 21с 5/52

Гасудврствеииый камитет

Саввта Мииистрав СССР па делам иэааретекий и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Автор изобретения

Щ2 3 -. N";ÈIIII

К. М. Петров

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинированию стали.

Известны способы обработки стали в ковше жидким синтетическим шлаком и твердой шлакообразующей смесью, в которых для пер емешивания стали применяют продувку нейтральным газом или увеличивают высоту падения струи стали в ковш.

Для интенсификации процесса предлагается в струю металла вводить смесь металлического кадмия с асбоцементом в соотношении

1: 3 в количестве 0,2 вЂ” 0,5 кг/т. Смесь целесообразно вводить одновременно с твердым шлаком.

Сущность описываемого способа заключается в следующем.

Струя стали при поступлении в ковш рассредоточивается на отдельные капли при введении металлического кадмия с асбоцементом в соотношении 1: 3 в количестве 0,2вЂ”

0,5 кг/т стали. При выпуске стали из печи в ковш с жидким синтетическим шлаком полученные вследствие разбрызгивания струи при помощи паров кадмия и асбоцемента отдельные капли металла пронизывают шлак, тесно соприкасаясь с ним.

При введении в сталь металлического кадмия и асбоцемента одновременно с твердой шлакообразующей смесью металл в ковше энергично перемешивается парами кадмия с асбоцементом и рафинируется.

Выбор кадмия как испаряющегося реаген5 та обусловливается его невысокой температурой плавления (321 С) и кипения (715 С), а также удельным весом (8,64) более высоким, чем удельный вес жидкой стали (6,92), что способствует проникновению кадмия в

10 струю стали, быстрому парообразованию и рассредоточению струи стали на отдельные капли над зеркалом металла, а также энергичному перемешиванию металла со шлаком.

При этом брызги гасятся стенками ковша.

1. Способ рафинирования стали, заключа2и ющийся в обработке металла синтетическим шлаком при выпуске его в ковш, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в струю металла вводят смесь металлического кадмия с асбоцементом в соот25 ношении 1: 3 в количестве 0,2 вЂ” 0,5 кг/т.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что смесь вводят одновременно с твердым шлаком.