Двухванная сталеплавильная печь

 

(1 1)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со:оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свпдстельства— (22) Заявлено 07.02.72 (21) 1747161/22-2 с присоединением заявки хе— (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 03.07.75 (5i) М. Кл. Г 27Ь 3/00

Гасударственный камитвт

Саавтв Министрав СССР па делам изааретеиий и аткрьиий (53) УДК 669.183.211,2 (088.8) (72) Автор ы изобретения Л. С. Штейнберг, Р. С. Клебанов, 3. A. Иванов, В. Л. Иохимопич, В. Н. Корнфельд, А. В. Турчснев, Г, А. Драченпн, И. Е. Косматенко, В. А. Тетюсв и Г. С. Артемьев (71) Заявитель (54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Известна двухванная сталеплавильная печь, содер>кащая соединенные газоходсм ва нны, имеющие каждаrI с торцовой сTopolHBI шлаков IK, соединенный бочаровом с реге!не рато|ром, и боров, соединяющий шлако вик одной панны с регенератором другой.

Цель изобретения — упрощсиие конструкции и управление реверсированнсм потоко в воздуха и дыма.

Для этого в цредлагаемой печи борова, соединяющие шлаковик и регснератор, сочленены с боровами, соединяющими шла ковик одной ванны с регенератором другой, причем в месте сочленения уста новлено отсечное устройство с возмож ностью поочередного отсечения шлаковика от обоих реге нераторов.

На чертеже показана описываемая печь.

Она включает ванны 1 и 2, шлаковики 3 и

4, регенераторы 5 и 6, соедииенные посредством боровов 7 и 8 с перекидным устройством, и борова 9 — 14, соединяющие реге нераторы со шлаковиками 3 и 4.

Перекидные трехходовыс клапаны 15 и 16 связаны с боровами 9 — 14. Общий перекидной клапан 17 соединен с патрубком 18 нагнетающего вентилятора и с боровом 19 дымовой т рубы.

При исходном состоянии перекидные поворот ные клапаны 15 и 16 перекрывают борова

11 и 12 Ir соединяют борова 9 и 10, а также

2 борова 13 и 14, При движении в рабочем пространстве факела справа налево дымовые газы проходят через шлаксвик 3, боров 9, клапан 15, боров 10, регенератср 5, боров 7, оощнй перекидной клапан 17, который постав7Bit в это время B положение а-а, и уходят в боров 19 дымовой трубы. В это время вентиляторный воздух из патрубка 18 через общий перекидной клапан 17, боров 8, регенератор 6, 10 боров 14 клапан 16 и боров 13 поступает в шлаковик 4 и далее в ван,ну 2, где участвует в roipcнии топлива.

11ри: агреве до заданной температуры насадки регене ратора 5 и охлаждении насадки

15 регснератора 6 клапан 15 поворачивается автома7ичсски на 120, перекрывает боров 10 и соединяет между собой борова 9 и 11, а клапан 16, IIQBopB÷HBàricb на 120, пц)скрывает боров 14 и соединяет между собой борова 12

20 и 13. Общий перекидной клапан 17 переводят в положение б-б, и дымовые газы поступают из шлаковика 3 в регенсратор 6 и далее через боров 8 и оощий перекидной клапан 17 B дымовой боров 19. Вентиляторный воздух пз патрубка 18 через общий дымовой клапан 17 и боров 7 поступает в нагретый регенератор в шлаковик 4 и ванну 2, где участвует в ropeBrIri сп7ива.

СООтВЕтетВСННО frPII НаГРЕВЕ ДО ЗаДаННОй

30 тс. с!Пера f> ры !!асс)дкп peгс11е1>атора 6 II ох ча1ж

430 !73

Составитель О. Тарасов

Техред Н. Куклина

Редактор Т. Горячева

Корректор Н Учакина

Заказ 2194 Изд. N 185Г> Тираж G24 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 денни регенератора 5 клапан 15, поворачиваясь на 120, отсекает боров 11 и соединяет борова 9 и 10, а клапа н 16, поворачиваясь на

120, отсекает боров 12 и соединяет борова 13 и 14, а общий перекидной клапан 17 переходит в положение и-а. В этом случае дымовые газы поступают из шлаковика 3 в регонератор 5, а вентиляторный воздух из регенератора б в шлаковик 4.

Нап1равле ние факела в рабочих пространствах печи справа налево поддерживается постоянным, а регенерация епла осуществляется поперемонло в левом и правом регснераторах.

Аналогично раоотает печь и прп направлони и факела в рабочих пространствах слева направо.

Благодаря такой конструкции обеспечивается надежная работа печи и угицпмальныс тепловые потери при прямоточном движении

4 газов в рабочих пространствах, а также достигается рациональный режим регенерации тепла в насадках реге нерато ров.

Предмет изобретения

Двухвааа ая сталеплавпльная печь, содержащая соединеннные газоходом ванны, и меющие каждая с торцовой стороны шла ковик, соединенный бцровом с регенератором, и бо1р ров, соединяющий шлаковик одной ванины с регенератором другой, отличающаяся тем, что, с целью уп рощения ко нспрукции и управления реверсированием потоков воздуха и дыма, борова, соединяющие шлаковик и pere1„нера1ор, сочленены с боровами, соединяющими шлаковик одной ванны с регенераторосм другой, причем в месте сочленения уста новлсно отсечное устройство с возможностью поочередного отсечения шлаковика от обоих ре20 генерато,роь.