Способ получения сложных гранулированнбггудобрений

 

(ii) 43I I47

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскип

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.06.72 (21) 1803605/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 9.12.74 (51) М. Кл. С 05g 1/00

С 05с 1/02

В 011 2/00

Государственный комите1

Совета Министров СССР оо делам изобретений, и открытий (53) УДК 631.893(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Шахова, И. Г. Гришаев, В. Н. Кузнецов и А. И. Пронин (71) Заявитель

Московский институт химического машиностроения (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ГРАНУЛИРОВАНН

УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способу получения гранулированных удобрений в псевдоожиженном слое.

Известен способ получения гранулированных удобрений путем обезвоживания пульпы готового продукта в псевдоожиженном слое на поверхности гранул того же продукта с постоянным извлечением гранул после достижения требуемых размеров из кипящего слоя.

Недостатком способа является необходимость подачи внешнего ретура в виде гранул малого диаметра.

По предложенному способу обезвоживание

20 — 28% от всего исходного количества пульпы, например аммиачной селитры — аммофосхлористого калия, ведут на первой стадии при температуре пульпы 100110 С, влажности

20 — 30%, температуре псевдоожиженного слоя

60 — 70 С и скорости ожижающего агента

1,5 — 2 м/сек с последующей грануляцией остальных 80 — 72% исходной пульпы на второй стадии на поверхности гранул с размером менее 1 мм, полученных на первой стадии, при тем пературе пульпы 100 — 110 С, температуре псевдоожиженного слоя 70 — 80 С, влажности пулыпы 20 — 30% и скорости ожижающего агента 2,0 — 2,5 м/сек. Это значительно упрощает процесс. Пример. Пульпу аммиачной селитры— аммофос-хлористого калия обезвоживают и гранулируют непрерывным способом в аппарате пря|моутольного сечения, состоящем из двух секций, разделенных перегородкой с нижним перетоком в виде щели.

В первой секции процесс обезвоживания и грануля ции пулыты аммиачной селитры — аммофос-хлористого калия, подаваемой в количестве 110 кг/час, ведут при параметрах: температура пульпы 100 С, температура ожижаю10 щего и распыливающего а гентов 90 С, температура псевдоожиженного слоя 65 С, влажность пульпы 20% и скорость ожижающего агента 1,5 — 2 м/сок. Продукт из первой секции содержит до 80% фракции размером менее 1 мм. Продукт, полученный в первой секции, перетекает во вторую секцию, куда форсункой подают пульпу аммиачной селитры— аогмофос-хлористого калия в количестве

330 кг/час. Процесс обезвоживания и грану20 ляции пульпы ведут при температуре пульпы

100 С, температуре ожижающего и распыливающего агентов 120 С, температуре всевдоожиженного слоя 75 С, влажности пульпы

20% и скорости ожижающето агента 2,0—

25 2,5 м/сек.

Из аппарата непрерывно выгружают прочные, низкой влажности гранулы постоянного фра кционното состава. Производительность аппарата по готовому продукту 355 кг/час.

30 выход товарной фракции 1 — 3 мм 93%.

431147

Предмет изобретения

Составитель Т. Докшина

Редактор О. Филиппова

Техред Т, Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 3598!6 Изд. Ие 975 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения сложных гранулированных удобрений путем обезвоживания пульпы готового продукта в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, обезвоживание 2028% от всего исходного количества пульпы, напри мер аммиачной селитры — аммофос-хлористого калия, ведут на первой стадии при температуре пульпы 100 — 110 С, влажности 20 — 30%, тем4 пературе псевдоожиженного слоя 60 — 70 С и скорости ожижающего агента 1,5 — 2 м/сек с последующей грануляцией остальных 80—

72% исходной пульпы на второй стадии на поверхности гранул с размером менее 1 мм, полученных на первой стадии, при температуре пульпы 100 †1 С, температуре псевдоожиженного слоя 70 — 80 С, влажности пульпы

20 — 30% и скорости ожижающего агента 0,2—

2,5 м/ сек.