Устройство к токарному станкудля обкатывания конических и фасонных поверхностей вращения

 

>43!245

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1905602/25-27 с присоединением заявки Уев (32) Приоритет—

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 12.05.75 (51) М. Кл. С,2.1d 7/04

Государстееииый комитет

Совета Министров СССР

so делам изобретений и открытий (53) УДК 621.787.6. .002.5(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Ходырев и А. М. Гаврилин

Могилевский машиностроительный институт .:.: 1! Т Б

«.;у;1 F 1 Й (54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ

И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕН ИЯ

Изобретение относится к накатке деталей.

Известно устройство к токарному станку для обкатывания поверхностей, содержащее смонтированый на суппорте станка корпус, размещенный в нем инструментодержатель с инструментом, а также установленную между ними пружину.

Цель предлагаемого изобретения — обеспечение постоянства усилия обкатывания.

Для этого устройство снабжено механизмом корректировки положения корпуса, выполненным в виде закрепленной на пнструментодержателе линейки с боковыми скосами и микропереключателей, смонтированных в корпусе на обращенной к инструментодержателю поверхности и электрически связанных с приводом суппорта станка.

Устройство может быть использовано для накатывания деталей на токарных станках, включение поперечной подачи суппорта которых осуществляется электромагнитными муфтами (например, станок 1б3, 1Мб3). Устройство может быть установлено на верхнюю каретку суппорта вместо резцедержателя.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, впд спереди; на фиг, 2 — то же, впд в плане.

Оно представляет собой плавающий пнструментодержатель, состоящий из держателя 1 с зажимными болтами 2 и ограничительной пластинкой 8; корпуса держателя 4 вместе с двумя планками 5 и зажимными болтами б; нажимного устройства (кронштейн 7, жестко связанный с держателем 1, пружина

s 8, регулировочный болт 9, заглушка 10) и механизма корректировки положения корпуса, состоящего из линейки 11 и микровыключателей 12.

Устройство работает следующим образом.

10 Обкатывающий инструмент с помощью зажпмных болтов 2 закрепляют в держателе

1, который имеет возможность перемещаться в прямоугольных направляющих корпуса 4.

На держателе 1 жестко закреплен кронштейн

7, в выточку которого упирается пружина 8, ее натяжение регулируют с помощью регулировочного болта 9 (регулпрование радиального усилия накатывания). Под действием пружины 8 инструмент давит на обрабатываемую поверхность детали.

От выпаданпя из направляющих корпуса

4 держатель 1 предохраняет ограничительная пластина 8.

На держателе 1 закрепляют линейку 11, которая скосами воздействует на два микровыключателя 12, один из которых включает электромуфту поперечной подачи «вперед».

Каретка суппорта движется в сторону обрабатываемой поверхности; инструмент, уперевЗо шись в деталь, остановится вместе с держа431245

Предмет изобретения

/,9 l о, 1

7 Р

Составитель И. Капитонов

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Бурова

Корректор И. Симкина

Заказ 248/568 Изд. № 937 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент» телем, а корпус 4, сжимая пружину 8, продолжает двигаться вперед до тех пор, пока микровыключатель 12 сойдет с выступа линейки и разомкнет цепь элсктромуфты, выключая движение суппорта станка «вперед».

В процессе обкатывания фасонной поверхности с продольной подачей в том случае, если диаметр детали увеличивается, инструмент вместе с держателем 1 смещаются относительно корпуса 4 «назад», что вызывает замыкание других контактов цепи электромагнитной муфты, вкл1оча1ощей подачу

«назад».

Е аретка поперечного сугпюрта вместе с корпусом 4 движется «назад» до тех пор, пока линейка 11 не произведет размыкание контактов, что повлечет выключение поперечной подачи.

Устройство к токарному станку для обка5 тывания конических и фасонных поверхностей вращения, содержащее монтируемый на суппорте станка корпус, размещенный в нем пнструментодержатель с инструментом, а также установленную между ними пружину, от10 личаюи4ееся тем, что, с целью обеспечения постоянства усилия обкатывания, оно снабжено механизмом корректировки положения корпуса, выполненным в виде закрепленной на инструментодержателе линейки с боковы15 ми скосами и микропереключателей, смонтированных в корпусе на обращенной к инструментодержателю поверхности и электрически связанных с приводом суппорта станка.