Устройство для обвязки пакетов цилиндрических предметовв пт 5^т^ sif^neptoi~f -t • ',-.,» 13 : r.j. *, {^^ г с fe; uf

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 432048 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 22.05.72 (21) 1787688/28-13 с присоединением заявки _#_0— (32) Приоритет—

Опубликовано 15.06.74. Бюллетень Хо 22

Дата опубликования описания 04.06. 5 (51) iY. Кл. В 65Ь 13/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДЫ, 621.798,4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Шикунов и В. И. Кузеванов (71) Заявитель

Орско-Халиловский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВВЯЗКИ ПАКЕТОВ

ЦИЛИ НДРИЧ ЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности.

Известно устройство для обвязки пакетов цйлпндрических предметов, например проката, содержащее наклонный питатель предметов, механизм для формирования и обвязкп пакетов, дозатор, приспособление для подачи обвязочного материала, приспособление для скрепления его концов и режущий инструмент.

Для упрощения конструкции и повышения плотности пакета в предлагаемом устройстве механизм для формирования и обвязки пакетов выполнен в виде наклонной платформы с гибкими элементами, одни концы которых укреплены на верхнем конце платформы, а другие — на нижнем и огибают ролики, установленные на подвижной каретке, на последней смонтированы приспособления для подачи оовязочного материала и для скрепления его концов, а также режущий инструмент.

На нижнем конце питателя установлен упор с верхней наклонной поверхностью, а дозатор представляет собой фигурный рычаг, укрепленный одним концом на валу на верхнем конце платформы.

Для обеспечения возможности обвязкн пакетов различных размеров каретки снабжены рсгулировочными механизмами, например винтовыми, которые обеспечивают их перемещенпе в направлении, перпендикулярном направлению движения пакета.

С целью выравнивания торцов предметов между питателсм и механизмом для формирования II обвязки пакетов установлен рсверспвный ро7bIанг с неподвижным упором.

Предлагаемое устройство несложно по конструкции; прп одном движении подвижных кареток с гибкими элсмснтамп вверх Ilo наклонной платформе происходит формирование, уплотнение и одновременно увязка пакета любого диаметра, прп этом пакет имеет форму с минимальным периметром поперечного сечения. Устройство может быть установлено в потоке и работать в автоматическом режиме.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фпг. 2, 3 II 4 — разрез по

А — А на фпг. 1 (дозатор B трех рабочих последовательных положениях); на фпг. 5 разрез по Б — Б на фпг. 1; на фпг. б — разрез по  — В на фпг. 1; на фпг. 7 — разрез по

à — Г на фпг. 1; на фпг. 8 — то же, в момент введения концов обвязочного материала между предметами.

Предлагаемое устройство для обвязкп пакетов ци веских предметов, например проката, состоит пз пптателя предметов 1, выполненного в виде наклонного стеллажа из продольных балок 2 с неподвижными упорами 3 на концах, верхняя поверхность 4 кото432048 рых «яклонная, дозаторя, представляющего собой ряд фигурных рычагов 5, выполненных с выступами 6 и укрепленных концами 7 на валу 8, приводимому во вращение кривошипно-шатунным механизмом 9. Между гштятслсм и механизмом для формирования и обвязкп пакетов установлен ревсрспвный рольганг 10 с неподвижным упором 11. Механизм для формпрова«п«я и обвязки пакетов представляет собой наклонную платформу 12 рампой конструкции с гибкимп рабоч «ill« элементами, например цепями 18.

Концы 14 цепей !8 укреплены на верхней части платформы, а концы 15 — на нижней и огиоают установленные ня подвижных каретках 16 ролики 17.

Каретки снабжены приводом 18 и перемещаются на роликах 19 в направляющих 20.

На каретках смонтировано приспособление

21 для подачи обвязочного матер ала, снабженное винтовыми механизмами 22 для перемещения приспособления в направлении, перпендикулярном платформе и параллельном направленшо движения пакета.

На каретках установлена станина 28, на которой размещены приспособления для скрепления концов обвязочного материала и,режущий инструмент (подвижные и неподвижные ножи

24 и 25). Неподви кные ножи 25 закреплены зя роликами 26, а подвижные ножи 24 — шарнирно на осях 27. На этих осях закреплены подвижные рычаги 28, имеющие подпружиненные собачки 29. Рычаги несут приспособление для скрепления концов обвязочного материала, например электроды 80 точечной контактной сварки. На станине смонтированы также катушки с обвязочным материалом 81 и пневмоцплиндры 82.

Устройство работает следующим образом.

Рычаги 5 последовательно поднимают цплиндри«ec«elle предметы 1, няпримср прокат, лежащие на продольных балках 2 наклонного стеллажа, на уровень, превышаю.цпй высоту упоров 8. При этом прокат (по одному) скатывается по поверхности рычагов до выступов б.

При подъеме рычагов 5 онп также захватывают лежащий на рольганге грокат, и последний скатывается на цепи 18 1«лятформы

12 (см. фиг. 2).

При опускании рычагов 5 о lepeдной прокат, размещенный на балках 2, задерживается об упоры 8, затем при дальнейшем 11х Оп,сканпп до положения, при котором выступы б сравниваются с поверхностью 4 упоров 8, «Ip0Këò, находящийся ня pbI IBI ß.I 3, скатывается ня рольганг 10. Последний по".яет его до неподвижного упора 11.

Прп последующем ходе ры-1агов ввер:. а затем вниз цикл передачи проката с балок 2 на польганг повторяется.

В процессе загрузки гроката на цепи !8 наклонной платформы (для ликвидации ударных нагрузок) подвижную каретку 16, установленную в верхнем положен«1п, перемеща5

l0

65 ют вниз по платформе со скорост«я, при которой за один цикл работы рычагов 5 на цепях 18 освободилось бы место для последующего проката (см. фиг. 8). После загрузки, например, двух круглых предметов приспособлением 21 подают концы обвязочного материала 81 между загруженными и загружаемыми предметами. По окончании загрузки рычаги

5 останавливают в среднем поло>кении, каретку 16 отводят от верхнего положения наклонной платформы 12 на определенное расстояние, равное произведению, полученному от умножения длины одного витка на число их. Затем включают приспособление 21 и перемещают каретку 16 вверх, накатывая цепями 18

ОДИН На «РУГО«1 IIPOKHT И ЗЯКЯТЫВЯЯ ЕГО В обвязочный материал. Концы последнего изгибаются прокатом и защемляются.

После закатывания формирующегося пакета в «/2 витка обвязочного материала создают натяжение в них и при дальнейшем накатывании под действием цепей 18 и натянутого обвязочного материала пакет принимает форму тела качения, уплотняется и обматывается необходимым числом витков, после чего каретку 16 останавливают.

После остановки каретки пневмоцилиндрами 82 подводят электроды 80 точечной ко11— тактной сварки и прпваривают полосы обвязочного материала к предыдущим виткам.

При отводе рычагов 28 с электродами 80 подпружиненные собачки 29 нажимают на подвижные ножи 24, которые прижимают полосы к неподвижным ножам 25 и обрезают их (см. фиг. 7).

Затем каретку 16 перемещают ввсрх по наклонной платформе до момента, когда пакет скат«1тся на реверсивный рольганг 10, и останавливают (см. фиг. 3).

После уоорки пакета цикл работы устройства повторяется. Число приспособлений 2! и расстояние между нпх«и выбирают с учетом необходимого числя вязок пакета.

Предмет изобретения

1. Устройство для обвязкп пакетов цилиндрических предметов, например проката, содержащее наклонный питатель предметов, механизм для формирования и обвязки пакетов, дозатор, приспособление для подачи обвязочного материала, приспособление для скрепления его концов и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения плотности пакета, механизм для формирования и обвязки пакетов представляет собой наклонную платформу с гибкими элементами, одни концы которых укреплены на верхнем конце платформы, а другие — на нижнем и огибают ролики, установленные ня подвижной каретке, приспособление для подачи обвязочного материала, приспособление для скрепления его концов и режущий инструмент установлены на тех же каретках, при этом нижний конец пи432048

12 снабжен упоров|, наклонную поверхность, а дозатор ьыполнеи в виде фигурного ры гага, укрепленного одним концом на валу на верхнем конце платформыы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обвязки пакетов различных размеров, каретки снабжены регулировочными механизмами, например винтовыми, для перемс|цения в на.;равлении, перпендикулярном гглат<рормс и параллельном направлен|но движения пакета.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличагогггееся тем, что, с целью выравнивания торцов предметов, между питатслем и механизмом для формирования и обвязки пакетов установлен реверсивный ролы-анг с ггеподвггжньв| упором.

Редактор В. Блохина

Составитель M. Андреева

Техред 3. Тарапенко

Корректор В. Гутман

Заказ 212/474 Изд. М 1712 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»